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RS25 25 m CNC-Schienensägemaschine

Einführung in die Produktanwendung

Die CNC-Schienensäge-Produktionslinie RS25 wird hauptsächlich zum genauen Sägen und Schneiden von Schienen mit einer maximalen Länge von 25 m mit automatischer Be- und Entladefunktion verwendet.

Die Produktionslinie reduziert die Arbeitszeit und Arbeitsintensität und verbessert die Produktionseffizienz.

Service und Garantie


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von der SGS-Gruppe
Angestellte
299
F&E-Mitarbeiter
45
Patente
154
Softwarebesitz (29)

Produktdetail

Produktprozesskontrolle

Kunden und Partner

Firmenprofil

Produktparameter

Spezifikation der bearbeiteten Schiene Lagerschiene 43kg/m²,50kg/m2,60kg/m2,75Kg/m usw.
Asymmetrische Profilschiene 60AT1,50AT1,60TY1,UIC33 usw.
Maximale Schienenlänge vor dem Sägen   25000 mm (IEs kann auch für 10-m- oder 20-m-Schienen verwendet werden, mit der Funktion, die Länge von Rohmaterialien zu messen.)
Länge der Schiene sägen   1800mm25000mm
Sägeeinheit Abschaltmodus Schräger Schnitt
Schräger Schnittwinkel 18°
Sonstiges elektrisches System Siemens828d
Kühlmodus Ölnebelkühlung
Spannsystem Vertikale und horizontale Spannung, hydraulisch verstellbar
Fütterungsgerät Anzahl Fressgitter 7
Anzahl der Schienen, die platziert werden können 20
Maximale Bewegungsgeschwindigkeit 8m/Min
Beschickungsrollgang Maximale Fördergeschwindigkeit 25m/Min
Austastvorrichtung Anzahl Platinengestelle 9
Anzahl der Schienen, die platziert werden können 20
Maximale Geschwindigkeit der seitlichen Bewegung 8m/Min
Zeicheneinheit Maximale Zeichengeschwindigkeit 30m/Min
Hydrauliksystem   6 MPa
Eelektrisches System   Siemens 828D

Einzelheiten und Vorteile

1. Die Fütterungsvorrichtung besteht aus 7 Gruppen von Fütterungsrahmen.Es wird verwendet, um die Schiene zu stützen und die Schiene zu ziehen, um die zu bearbeitende Schiene auf dem Zuführregal auf den Zuführrollgang zu schieben.
2. Der Entladerollgang besteht aus mehreren Gruppen, von denen jede unabhängig angetrieben und auf die Laderahmen verteilt wird, um die Schiene zu stützen und die Schiene zur Sägeeinheit zu transportieren.
3. Der Spindelmotor ist über den Synchronriemen mit dem Untersetzungsgetriebe verbunden und treibt dann die Sägedrehung an.Die Bewegung des Sägeblattes wird durch zwei am Bett befestigte, hochbelastbare Linearrollenführungspaare geführt.Der Servomotor wird durch das Synchronriemen- und Kugelumlaufspindelpaar angetrieben, das den schnellen Vorlauf, den Vorwärtslauf, den schnellen Rücklauf und andere Aktionen des Sägeblatts realisieren kann.
4. Inkjet ist schnell, Zeichen sind klar, schön, fallen nicht ab, verblassen nicht.Die maximale Anzahl von Zeichen beträgt 40 gleichzeitig.
5. Ein Flachketten-Späneentferner ist unter dem Bett der Sägeeinheit installiert, die eine Head-Up-Struktur ist und die beim Sägen erzeugten Eisenspäne in die äußere Eisenspänebox austrägt.
6. Ausgestattet mit einem externen Kühlölnebel-Kühlgerät zum Kühlen des Sägeblatts, um seine Lebensdauer zu gewährleisten.Die Menge des Ölnebels kann eingestellt werden.
7. Die Maschine ist mit einer automatischen Zentralschmiervorrichtung ausgestattet, die die Linearführungspaare, Kugelumlaufspindelpaare usw. automatisch schmieren kann. Stellen Sie die Stabilität der Maschine sicher.

Liste der wichtigsten ausgelagerten Komponenten

NEIN. Name Marke Anmerkung
1 Linearführungspaar HIWIN/PMI Taiwan, China
2 Numerisches Kontrollsystem Siemens Deutschland
3 Servomotor und Treiber Siemens Deutschland
4 Oberer Computer LENOVO China
5 Inkjet-Drucksystem LDM China
6 Getriebe und Zahnstange APEX Taiwan, China
7 Präzisionsreduzierer APEX Taiwan, China
8 Laser-Ausrichtgerät KRANK Deutschland
9 Magnetische Waage SIKO Deutschland
10 Hydraulikventil ATOS Italien
11 Automatisches Schmiersystem HERG Japan
12 Elektrische Hauptkomponenten Schneider Frankreich

Hinweis: Das oben genannte ist unser Standardlieferant.Es kann durch Komponenten gleicher Qualität einer anderen Marke ersetzt werden, wenn der oben genannte Lieferant die Komponenten aus besonderen Gründen nicht liefern kann.


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