RDL25B-2 CNC-Schienenbohrmaschine
| Schienengrößenbereich | Bodenbreite | 40～180 mm |
| Schienenhöhe | 93～192 mm | |
| Bauchdicke | 12～44 mm | |
| Schienenlänge (nach dem Sägen) | 6～25 m | |
| MMaterialqualität | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB380～420 PD3 σb≥98Kg/mm² HB380～420 | |
| Fütterungsvorrichtung | Anzahl der Futtergestelle | 10 |
| Anzahl der Schienen, die platziert werden können | 12 | |
| Maximale Geschwindigkeit der Seitwärtsbewegung | 8 m/min | |
| Ausblendvorrichtung | Anzahl der Ausblendgestelle | 9 |
| Anzahl der Schienen, die platziert werden können | 12 | |
| Maximale Geschwindigkeit der Seitwärtsbewegung | 8 m/min | |
| Bit | Durchmesserbereich | φ 9,8～φ 37 (Hartmetallbohrer) |
| Längenbereich | 3D～4D | |
| Durchmesserbereich | ＞φ 37～φ 65 (gewöhnlicher Schnellarbeitsstahlbohrer) | |
| Verarbeitungsanforderungen | Bereich der Lochhöhe | 35～100 mm |
| Anzahl der Löcher pro Schiene | 1-4 Type | |
| Mobile Säule(einschließlich Bohrstift-Stromversorgungsbox) | Nummer | 2 |
| Spindelkegelbohrung | BT50 | |
| Spindeldrehzahlbereich (stufenlose Drehzahlregelung) | 10～3000 U/min | |
| Spindel-Servomotorleistung | 2×37kW | |
| Maximales Drehmoment der Spindel | 470 Nm | |
| Vertikale RutscheSchlaganfall(Y-Achse) | ≥800 mm | |
| Horizontaler Bohrvorschubhub (Z-Achse) | ≥ 500 mm | |
| Effektiver Bearbeitungshub der horizontalen Bewegung einer einzelnen Säule (x-Achse) | ≥25 m | |
| 10. Maximale Bewegungsgeschwindigkeit der Y- und Z-Achse | 12 m/min (Servodrehzahlregelung) | |
| Saugnapfgröße (L) × breit × (hoch) | 250 × 200 × 120 mm (Die Saugnäpfe sind an beiden Enden jeweils 500 mm lang, und ein austauschbares Magnetpad dient zur Befestigung im Rollbereich.) | |
| Funktionierende Saugkraft | ≥250 N/cm² | |
| Zylinderbohrung × Auslösezeit | ≥Φ50×250mm | |
| Schubkraft für einen einzelnen Zylinder | ≥700 kg | |
| Fördergeschwindigkeit | ≤15 m/min | |
| Druckkraft | ≥1500 kg/Satz | |
| Die Dicke beträgt 20 mm. Es kann mit einem elektrischen Permanentmagnet-Saugnapf verwendet und ausgetauscht werden. | ||
| Tool Magazin | Menge | 2 Sätze (ein Satz für jede Spalte) |
| CKapazität | 4 | |
| Spanabfuhr und Kühlung | Späneförderer-Typ | Flache Kette |
| Elektrische Anlage (2 Sätze) | CNCSystem | Siemens 828D 2 Sätze |
| AnzahlCNC-Achsen | 8+2 | |
| Werkzeugkühlungsmodus | Interne Kühlung, MQL-Mikroölnebelkühlung | |
| Gesamtabmessungen (L) × Breite × (Höhe) | Etwa 65 m × 9 m × 3,5 m |
1. Die präzise lineare Rollenführung und die hochpräzise Schrägzahnstange sind horizontal auf dem Maschinenbett angeordnet. Die Zahnstange ist zwischen den beiden Führungsschienen montiert, und die bewegliche Säule ist auf dem Maschinenbett befestigt.
2. Die Werkzeugmaschine verfügt über 8 CNC-Achsen und 2 Servospindeln. Jede CNC-Achse wird durch eine präzise Linearführung geführt. Die X-Achse wird über eine Präzisionskugelumlaufspindel von einem AC-Servomotor angetrieben. Die Kugelumlaufspindel ist mit einer Doppelmutter-Vorspannung versehen, wodurch axiales Spiel eliminiert und die durch die Axialkraft verursachte elastische Verschiebung reduziert wird. Die Bewegung ist spielfrei, und die Hauptmaschine verfügt über ein separates magnetisches Rasterlineal-Erfassungssystem für die X- und Y-Achsenbewegung des Maschinentisches, das die Positioniergenauigkeit der Koordinatenbewegung gewährleistet.
3. Die Maschine verfügt über eine Laser-Endpunktbestimmungsfunktion, die die Werkzeugbearbeitung vereinfacht und die Bearbeitungseffizienz steigert. Die Wiederholgenauigkeit der Laserausrichtung liegt unter 0,2 mm. Zusätzlich ist eine Schienenlängenmessung integriert, bei der beide Schienenenden per Laserschalter erfasst werden, um die Schienenlänge zu bestimmen. Dadurch können eingehende Materialien überprüft und Fehler reduziert werden.
4. Das Bohrwerkzeug ist ein Formwerkzeug. Bohren und Anfasen erfolgen in einem Arbeitsgang. Das Werkzeug besteht aus einer Hartmetallklinge, und die Spindel wird durch Luftnebel gekühlt. Auf der Rückseite befindet sich ein Anfaskopf, dessen Werkzeug ebenfalls aus Hartmetall besteht. Dieses Anfaswerkzeug bietet einen großen Anfasbereich und muss während der Bearbeitung nicht gewechselt werden.
5. Im CNC-System kommt ein Siemens 828d CNC-System zum Einsatz, das den Bohrprozess in Echtzeit überwachen kann. Es erkennt den zweidimensionalen Code und ruft das Bearbeitungsprogramm auf.
| NEIN. | Name | Marke | Land |
| 1 | CNCSystem | Siemens | Deutschland |
| 2 | Servomotor und Antrieb | Siemens | Deutschland |
| 3 | Spindel-Servomotor und Antrieb | Siemens | Deutschland |
| 4 | Präzisionsspindel | KENTURN | Taiwan, China |
| 5 | Kugelgewindetriebpaar | NEFF | Deutschland |
| 6 | Linearführungspaar | HIWIN/PMI | Taiwan, China |
| 7 | Schleppkette | IGUS/JIAJI | Deutschland / China |
| 8 | Magnetisches Lineal | SIKO | Deutschland |
| 9 | Präzisionsgetriebe | APEX | Taiwan, China |
| 10 | Präzisionszahnstangenpaar | APEX | Taiwan, China |
| 11 | Hydraulikventil | ATOS | Italien |
| 12 | Ölpumpe | JUSTMARK | Taiwan, China |
| 13 | Elektrische Bauteile für Niederspannung | Schneider | Frankreich |
| 14 | Laser-Ausrichtungsgerät | KRANK | Deutschland |
Hinweis: Der oben genannte Lieferant ist unser Standardlieferant. Sollte der oben genannte Lieferant die Komponenten aus besonderen Gründen nicht liefern können, behalten wir uns vor, diese durch Komponenten gleicher Qualität von anderen Herstellern zu ersetzen.
Kurzprofil des Unternehmens 
Werksinformationen 
Jährliche Produktionskapazität 
Handelsfähigkeit 
