RDL25A CNC-Bohrmaschine für Schienen
| Spezifikation der verarbeiteten Schiene | Schienentyp | 43 kg/m50 kg/m60 kg/m75 kg/mUIC54,UIC60 |
| ATEisenbahnmodell | 50AT,60 AT,UIC60D40 | |
| Spezielle Profil-Flügelschiene | 60TY | |
| Schienengrößenbereich | Bodenbreite | 114-152 mm |
| Schienenhöhe | 128–192 mm | |
| WebDicke | 14,5–44 mm | |
| Schienenlänge (nach dem Sägen) | 6-25 m | |
| Schienenmaterialart | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB250PD3 σb≥98Kg/mm² HB290-310 | |
| BohrenKopf | Durchmesser | φ20～φ33 |
| Längenbereich | 3D～4D | |
| Verarbeitungsanforderungen | Bereich der Lochhöhe | 35～100 mm |
| HoleDurchmesser Zahlenauf jeder Schiene | 1～4 Typen | |
| ZulässigToleranzAbstand benachbarter Löcher | ±0,3 mm | |
| ZulässigToleranzAbstand zwischen Schienenendfläche und nächstgelegenem Loch | ±0,5 mm | |
| ZulässigToleranzEntfernung des entferntesten Lochs der Schiene | ±0,5 mm | |
| ZulässigToleranzvonLochdurchmesserGröße | 0～+0,3 mm | |
| Rauheit der Lochwand | Ra12.5 | |
| ZulässigToleranzHöhe der Lochmitte (von der Schienenunterseite) | ±0,3 mm | |
| Mobile Säule (einschließlich Bohrer)ingNetzteil) | Menge | 1 Satz |
| Spindelkegelbohrung | BT50 | |
| Spindeldrehzahlbereich (stufenlose Drehzahlregelung) | 10～3200 U/min | |
| Spindel-Servomotorleistung | 37 kW | |
| Vertikale Gleitbewegung (Y-Achse) | 800 mm | |
| Servomotorleistung für den vertikalen Schlitten (Y-Achse) | 3,1 kW | |
| Horizontaler Bohrvorschubhub (Z-Achse) | 350 mm | |
| Servomotorleistung für horizontalen Bohrvorschub (Z-Achse) | 3,1 kW | |
| Horizontaler Verfahrweg der Säule (X-Achse) | 25 m | |
| Servomotorleistung für horizontale Säulenbewegung (X-Achse) | 3,1 kW | |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit der X-Achse | 10 m/min | |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit der Y- und Z-Achse | 8 m/min | |
| Elektrischer Permanentmagnet-Saug | Menge | 1 Satz |
| Saugnapfgröße (L × B × H) | 250 × 200 × 120 mm | |
| Funktionierende Saugkraft | ≥200 N/cm² | |
| Seitlicher Druckzylinder | Zylinderdurchmesser × Hub | Φ50×70mm |
| Seitenschub eines einzelnen Zylinders | 700 kg | |
| Hubrollentisch | Menge | 1 Satz |
| Fördergeschwindigkeit | ≤15 m/min | |
| Hilfs-Niederhaltezylinder | Menge | 1 Satz |
| Druckkraft | ≥1500 kg/Satz | |
| Spanabnahme | Späneförderer-Typ | Flache Kette |
| Spanabfuhrgeschwindigkeit | 2 m/min | |
| Motorleistung für die Spanabfuhr | 2,2 kW | |
| Hydrauliksystem | Menge | 2 Sets |
| Hydraulikpumpendruck / Durchfluss / Leistung | 6–6,5 MPa/25 l/min/4 kW 1 Satz | |
| Hydraulikpumpendruck / Durchfluss / Leistung | 5,5–6 MPa / 66 l/min / 7,5 kW 1 Satz | |
| Elektrisches System | Numerisches Steuerungssystem | Siemens 828D |
| Anzahl der CNC-Achsen | 5+1 | |
| Luftquelle | Druckluftversorgungsdruck | 0,6 MPa |
| Gesamtabmessungen | (L× B× H) | Etwa 57 × 8,7 × 3,8 m |
1. Das Maschinenbett ist vom Arbeitstisch getrennt, und die Führungsschienen des Bettes sind horizontal angeordnet, um die Lebensdauer der Führungsschienen zu erhöhen; Es wird eine geschweißte Stahlplattenkonstruktion verwendet, und die Genauigkeit und Stabilität werden durch Glühen, Spannungsarmglühen und künstliche Alterungsbehandlung gewährleistet.
2. Ein leistungsstarkes elektromagnetisches Spannfutter wird auf dem Arbeitstisch der Werkzeugmaschine montiert, um das Material zu spannen. Achten Sie beim Schließen des Spannfutters auf die Reihenfolge von der Mitte zu den Seiten und auf die Dichtheit und Wasserdichtigkeit.
3. Die bewegliche Säule ist als Stahlblech-Schweißkonstruktion ausgeführt, die zur Spannungsbeseitigung geglüht und einer künstlichen Alterungsbehandlung unterzogen wird, um die Genauigkeit und Stabilität zu gewährleisten.
4. Der automatische Späneabnehmer mit Kettenplatte ist vom Typ Flachkette und wird in der Mitte des Arbeitstisches installiert.
5. Die Maschine ist mit zwei Hydraulikstationen ausgestattet. Eine befindet sich an der beweglichen Säule und dient hauptsächlich dem Ausgleichszylinder, dem Presszylinder und dem Messerzylinder. Die andere befindet sich am Fundament und dient hauptsächlich dem Hubzylinder und dem Zugzylinder des Hubförderrollentisches.
6. Die Maschine verfügt über drei CNC-Achsen, die jeweils durch ein präzises lineares Rollenführungspaar geführt werden.
7. Das Bohrwerkzeug verwendet einen indexierbaren Hartmetall-U-Bohrer, und die Spindel wird durch Luftnebel gekühlt.
8. Im CNC-System wird ein Siemens 828D CNC-System verwendet, das den Bohrvorgang in Echtzeit überwachen kann.
| NO. | Name | Marke | Land |
| 1 | Kugelführungspaar | HIWIN/PMI | Taiwan (China) |
| 2 | CNCSystem | Siemens 828D | Deutschland |
| 3 | SErvo-Motor | Siemens | Deutschland |
| 4 | Hydraulikventil | ATOS | Italien |
| 5 | Ölpumpe | Justmark | Taiwan (China) |
| 6 | Schleppkette | IGUS/CPS | Deutschland / Korea |
| 7 | Spindel-Servomotor | Siemens | Deutschland |
| 8 | Reduzierstück | ATLANTA | Deutschland |
| 9 | Präzisionsspindel | Kenturn | Taiwan (China) |
Hinweis: Der oben genannte Lieferant ist unser Standardlieferant. Sollte der oben genannte Lieferant die Komponenten aus besonderen Gründen nicht liefern können, behalten wir uns vor, diese durch Komponenten gleicher Qualität von anderen Herstellern zu ersetzen.
Kurzprofil des Unternehmens 
Werksinformationen 
Jährliche Produktionskapazität 
Handelsfähigkeit 
