Spezifikation der bearbeiteten Schiene | Art der Schiene | 43kg/m²,50kg/m2,60kg/m2,75kg/m²,UIC54,UIC60 |
ATSchienenmodell | 50AT,60 AT,UIC60D40 | |
Flügelschiene mit Sonderprofil | 60J | |
Schienengrößenbereich | Bodenbreite | 114-152mm |
Schienenhöhe | 128-192mm | |
NetzDicke | 14,5-44mm | |
Schienenlänge (nach dem Sägen) | 6-25m | |
Art des Schienenmaterials | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB250PD3 σb≥98Kg/mm² HB290-310 | |
BohrenKopf | Durchmesser | φ20~φ33 |
Längenbereich | 3D~4D | |
Verarbeitungsanforderungen | Bereich der Lochhöhe | 35~100mm |
HOleDurchmesser Zahlenauf jeder Schiene | 1~4 Typen | |
ZulässigToleranzdes benachbarten Lochabstands | ±0,3 mm | |
ZulässigToleranzzwischen Schienenstirnfläche und nächstgelegenem Lochabstand | ±0,5 mm | |
ZulässigToleranzvom weitesten Lochabstand der Schiene | ±0,5 mm | |
ZulässigToleranzvonLochdurchmesserGröße | 0~+0,3 mm | |
Rauheit der Lochwand | Ra12.5 | |
ZulässigToleranzLochmittenhöhe (ab Schienenunterkante) | ±0,3 mm | |
Mobile Säule (inkl. BohreringPower-Box) | Menge | 1 Satz |
Kegelbohrung der Spindel | BT50 | |
Spindeldrehzahlbereich (stufenlose Drehzahlregelung) | 10~3200 U/min | |
Leistung des Servomotors der Spindel | 37kW | |
Vertikaler Schlittenweg (Y-Achse) | 800mm | |
Leistung des Servomotors für den vertikalen Schlitten (Y-Achse). | 3,1kw | |
Bohrvorschub horizontal (Z-Achse) | 350mm | |
Horizontaler Bohrvorschub (Z-Achse) Servomotorleistung | 3,1kw | |
Horizontaler Verfahrweg der Säule (X-Achse) | 25m | |
Leistung des Servomotors für horizontale Bewegung der Säule (X-Achse). | 3,1kw | |
Maximale Bewegungsgeschwindigkeit der X-Achse | 10m/Min | |
Maximale Bewegungsgeschwindigkeit der Y- und Z-Achse | 8m/Min | |
Elektrischer Permanentmagnet-Sauger | Menge | 1 Satz |
Saugergröße (L × B × H) | 250 × 200 × 120 mm | |
Funktionierende Absaugung | ≥200N/cm² | |
Seitlicher Schubzylinder | Zylinderdurchmesser × Hub | Φ50×70mm |
Einzylinder-Seitenschub | 700Kg | |
Heberollentisch | Menge | 1 Satz |
Fördergeschwindigkeit | ≤15m/min | |
Hilfsniederhaltezylinder | Menge | 1 Satz |
Druckkraft | ≥1500 kg/Satz | |
Chip-Entfernung | Typ Späneförderer | Flache Kette |
Spanabnahmegeschwindigkeit | 2m/Min | |
Motorleistung für die Spanabfuhr | 2,2kW | |
Hydrauliksystem | Menge | 2 Sätze |
Druck / Durchfluss / Leistung der Hydraulikpumpe | 6-6,5 MPa/25 l/min/4 kW 1 Satz | |
Druck / Durchfluss / Leistung der Hydraulikpumpe | 5,5-6 MPa/66 l/min/7,5 kW 1 Satz | |
Elektrisches System | Numerisches Kontrollsystem | Siemens 828D |
Anzahl der CNC-Achsen | 5+1 | |
Luftquelle | Druck der Druckluftversorgung | 0,6 MPa |
Gesamtabmessungen | (L × B × H) | Ungefähr 57 × 8,7 × 3,8 m |
1. Das Bett der Maschine ist vom Arbeitstisch getrennt, und das Führungsschienenpaar des Betts ist horizontal angeordnet, um die Lebensdauer des Führungsschienenpaars zu erhöhen.Es wird eine geschweißte Stahlplattenstruktur angenommen, und die Genauigkeit und Stabilität werden durch Glühen, Spannungsabbau und künstliche Alterungsbehandlung sichergestellt.
2. Auf dem Arbeitstisch der Werkzeugmaschine ist ein leistungsstarkes elektromagnetisches Spannfutter installiert, um das Material festzuziehen.Achten Sie auf die Reihenfolge von der Mitte zu beiden Seiten, wenn der elektromagnetische Sauger geschlossen ist, und achten Sie auf die Abdichtung und Wasserdichtigkeit.
3. Die mobile Säule nimmt eine Stahlplattenschweißstruktur an, die geglüht wird, um Spannungen und künstliche Alterungsbehandlungen zu beseitigen, um die Genauigkeitsstabilität zu gewährleisten.
4. Der automatische Späneentferner für Kettenplatten ist eine Flachkette und wird in der Mitte des Bettarbeitstisches installiert.
5. Die Maschine ist mit zwei Hydraulikstationen ausgestattet, eine ist auf der mobilen Säule installiert, die hauptsächlich zum Ausgleichen von Zylindern, Presszylindern und Messerzylindern verwendet wird;Ein weiteres ist auf dem Fundament installiert, das hauptsächlich für Hubzylinder und Zugzylinder des Hubförderrollengangs verwendet wird.
6. In der Maschine befinden sich drei CNC-Achsen, von denen jede von einem Präzisions-Linearwälzführungspaar geführt wird.
7. Das Bohrwerkzeug nimmt einen indexierbaren Hartmetall-U-Bohrer an, und die Spindel wird durch Luftnebel gekühlt.
8. Siemens 828D CNC-System wird im CNC-System verwendet, das den Bohrprozess in Echtzeit überwachen kann.
NO. | Name | Marke | Land |
1 | Kugelführungspaar | HIWIN/PMI | Taiwan (China) |
2 | CNCSystem | Siemens 828D | Deutschland |
3 | SServomotor | Siemens | Deutschland |
4 | Hydraulikventil | ATOS | Italien |
5 | Ölpumpe | Einfach markieren | Taiwan (China) |
6 | Schleppkette | IGUS/CPS | Deutschland / Korea |
7 | Spindel-Servomotor | Siemens | Deutschland |
8 | Reduzierer | ATLANTA | Deutschland |
9 | Präzisionsspindel | Kentur | Taiwan (China) |
Hinweis: Das oben genannte ist unser Standardlieferant.Es kann durch Komponenten gleicher Qualität einer anderen Marke ersetzt werden, wenn der oben genannte Lieferant die Komponenten aus besonderen Gründen nicht liefern kann.
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