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PUL CNC 3-Seiten-Stanzmaschine für U-Träger von LKW-Chassis

Einführung in die Produktanwendung

a) Es handelt sich um eine CNC-Stanzmaschine für U-Träger von LKWs/Lkw, die häufig in der Automobilindustrie eingesetzt wird.

b) Diese Maschine kann für das dreiseitige CNC-Stanzen von längs verlaufenden U-Trägern für Automobile mit gleichem Querschnitt wie der Lkw/Transporter verwendet werden.

c) Die Maschine zeichnet sich durch hohe Bearbeitungsgenauigkeit, hohe Stanzgeschwindigkeit und hohe Produktionseffizienz aus.

d) Der gesamte Prozess ist vollautomatisch und flexibel, sodass er sich an die Massenproduktion von Längsträgern anpassen lässt und zur Entwicklung neuer Produkte in kleinen Losgrößen und für viele Produktionsarten genutzt werden kann.

e) Die Produktionsvorbereitungszeit ist kurz, was die Produktqualität und Produktionseffizienz des Automobilrahmens erheblich verbessern kann.

Service und Garantie


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von der SGS-Gruppe
Mitarbeiter
299
Forschungs- und Entwicklungsmitarbeiter
45
Patente
154
Softwarebesitz (29)

Produktdetails

Produktprozesskontrolle

Kunden und Partner

Unternehmensprofil

Produktparameter

NO Artikel Parameter
PUL1232 PUL1235/3
1 Daten des U-Trägers vor dem Stanzen Länge des U-Trägers 4000~12000 mm (+5mm)
Innenbreite des U-Trägers 150-320 mm (+2 mm) 150-340 mm (+2 mm)
Höhe des U-Trägers 50-110 mm (±5 mm) 60-110 mm (±5 mm)
U-Trägerdicke 4-10 mm
    Längsgeradheitsabweichung der Bahnoberfläche 0,1 %, ≤10 mm / Gesamtlänge
    Längsebenheitsabweichung der Flanschoberfläche 0,5 mm/m, ≤ 6 mm/ Gesamtlänge
    Maximale Drehung 5 mm / Gesamtlänge
    Winkel zwischen Flansch und Steg 90o±1
2 Daten des U-Trägers nach dem Stanzen Stanzdurchmesser der Bahn Maximaler Durchmesser Φ 60 mm. Maximaler Durchmesser Φ 65 mm.

Mindestens entspricht der Plattendicke

Der Mindestabstand zwischen der Mittellinie des Lochs im Steg, das der Innenfläche des Flansches am nächsten liegt. 20 mm, wenn der Lochdurchmesser ≤ Φ 13 mm

25 mm, wenn der Lochdurchmesser ≤ Φ 23

50 mm, wenn der Lochdurchmesser > Φ 23 mm

Der Mindestabstand zwischen der inneren Stegfläche des U-Trägers und der Mittellinie des Flanschlochs 25 mm
    Die Stanzgenauigkeit muss innerhalb des folgenden Bereichs (mit Ausnahme des Bereichs von 200 mm an beiden Enden) und die Genauigkeit des Mittenabstands zwischen den Löchern kontrolliert werden. Toleranzwert des Lochabstands in X-Richtung: ± 0,3 mm/2000 mm; ± 0,5 mm/12000 mm

Toleranzwert des Gruppenlochabstands in Y-Richtung: ±0,3 mm

    Genauigkeit des Abstands von der Lochmittellinie zur Flanschinnenkante ±0,5 mm
3 Modulposition und Stanzhub der Stanzpresse Bewegliche CNC-Stanzpresse 18 Module, gerade Linie.
Große Bahn-CNC-Stanzmaschine 21 Module, gerade Linie, 5 Module oder mehr über Φ25. 21 Module, gerade Linie, 5 Module von Φ25.
CNC-Stanzpresse mit festem Flansch   6 Module, gerade Linie.
CNC-Stanzmaschine mit beweglichem Flansch   18 Module, gerade Linie.
Stanzhub der Hauptmaschine 25 mm
4 Produktionseffizienz Bei einer Länge des U-Trägers von 12 Metern und etwa 300 Löchern beträgt die Stanzzeit etwa 6 Minuten. Bei einer Länge des U-Trägers von 12 Metern und etwa 300 Löchern beträgt die Stanzzeit etwa 5,5 Minuten.
5 Länge x Breite x Höhe etwa 31000 mm x 8500 mm x 4000 mm. etwa 37000 mm x 8500 mm x 4000 mm.
6 Magnetische Zuführvorrichtung / Magnetische Entladevorrichtung Horizontaler Strich etwa 2000 mm
Bewegungsgeschwindigkeit etwa 4 m/min
Stapelhöhe etwa 500 mm
Horizontale Bewegung etwa 2000 mm
Horizontale Motorleistung 1,5 kW
Vertikale Reise etwa 600 mm
Vertikalmotorleistung 4 kW
Anzahl der Elektromagnete 10
Elektromagnetische Saugkraft 2 kN/ Stück
7 Beim Zuführen des Manipulators Höchstgeschwindigkeit 40 m/min
X-Achsen-Takt etwa 3500 mm
8 Mobile CNC-Stanzpresse für Webanwendungen Nennkraft 800 kN
Arten von Stanzlochdurchmessern 9
Modulnummer 18
X-Achsen-Takt etwa 400 mm
Maximale Geschwindigkeit der X-Achse 30 m/min
Y-Achsen-Takt etwa 250 mm
Maximale Geschwindigkeit der Y-Achse 30 m/min
Maximaler Stempeldurchmesser Φ23mm
9 CNC-Stanzmaschine für große Stegplatten Nennkraft 1700 kN
Stanztyp 13
Modulnummer 21
Y-Achsen-Takt etwa 250 mm
Maximale Geschwindigkeit der y-Achse 30 m/min 40 m/min
Maximaler Stempeldurchmesser Φ60 mm Φ65mm
10 Magnetisches Schneidgerät Horizontaler Strich etwa 2000 mm
12 CNC-Stanzpresse mit beweglichem Flansch Nominelle Schlagkraft 800 kN 650 kN
Arten von Stanzlochdurchmessern 9 6
Modulnummer 18 6
Maximaler Stanzdurchmesser Φ23mm
13 Ausgabematerialmanipulator Höchstgeschwindigkeit 40 m/min
X-Achsen-Verschiebung etwa 3500 mm
14 Hydrauliksystem Systemdruck 24 MPa
Kühlmodus Ölkühler
15 Pneumatisches System Arbeitsdruck 0,6 MPa
16 Elektrisches System   Siemens 840D SL
Bild 1
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Die magnetische Zuführvorrichtung umfasst: Zuführvorrichtungsrahmen, Magnetspannfutterbaugruppe, obere und untere Hebevorrichtung, Synchronführungsvorrichtung und weitere Teile.

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Der Zuführkanal dient zur Zuführung des U-förmigen Längsträgers und besteht aus einem festen Stützrollentischteil, einem rotierenden Stützrollenteil und einer Zuführantriebsrolle.

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Jede Gruppe von Komponenten der drehbaren Stützlaufbahn besteht aus einem festen Sitz, einer beweglichen Stützrolle, einer seitlichen Positionierrolle, einem Schwenkzylinder, einer seitlichen Schubrolle und einem seitlichen Schubzylinder.

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Liste der wichtigsten ausgelagerten Komponenten

1 CNC-System Siemens 828D SL Deutschland
2 Servomotor Siemens Deutschland
3 Präzisions-Linearsensor Balluff Deutschland
4 Hydrauliksystem H+L Deutschland
5 Weitere wichtige Hydraulikkomponenten ATOS Italien
6 Lineare Führungsschiene HIWIN Taiwan, China
7 Breite Führungsschiene HPTM China
8 Präzisionskugelgewindetrieb I+F Deutschland
9 Schraubenstützlager NSK Japan
10 Pneumatische Komponenten SMC/FESTO Japan / Deutschland
11 Einzelner Airbagzylinder FESTO Deutschland
12 Elastische Kupplung ohne Spiel KTR Deutschland
13 Frequenzumrichter Siemens Deutschland
14 Computer LENOVO China
15 Schleppkette IGUS Deutschland
16 Automatische Schmiervorrichtung HERG Japan (Dünnöl)

Hinweis: Der oben genannte Lieferant ist unser Standardlieferant. Sollte der oben genannte Lieferant die Komponenten aus besonderen Gründen nicht liefern können, behalten wir uns vor, diese durch Komponenten gleicher Qualität von anderen Herstellern zu ersetzen.


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