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PUL CNC 3-Seiten-Stanzmaschine für U-Träger von LKW-Fahrgestellen

Einführung in die Produktanwendung

a) Es handelt sich um eine CNC-Stanzmaschine mit U-Trägern für Lastwagen / Lastwagen, die im Allgemeinen für die Automobilindustrie verwendet wird.

b) Diese Maschine kann zum 3-seitigen CNC-Stanzen von U-Längsträgern für Kraftfahrzeuge mit gleichem Querschnitt des Lastkraftwagens verwendet werden.

c) Die Maschine zeichnet sich durch hohe Bearbeitungspräzision, schnelle Stanzgeschwindigkeit und hohe Produktionseffizienz aus.

d) Der gesamte Prozess ist vollautomatisch und flexibel, was sich an die Massenproduktion von Längsträgern anpassen lässt und zur Entwicklung neuer Produkte mit kleinen Chargen und vielen Produktionsarten verwendet werden kann.

e) Die Produktionsvorbereitungszeit ist kurz, was die Produktqualität und Produktionseffizienz des Automobilrahmens erheblich verbessern kann.

Service und Garantie


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von der SGS-Gruppe
Angestellte
299
F&E-Mitarbeiter
45
Patente
154
Softwarebesitz (29)

Produktdetail

Produktprozesskontrolle

Kunden und Partner

Firmenprofil

Produktparameter

NO Artikel Parameter
PUL1232 PUL1235/3
1 Daten des U-Trägers vor dem Stanzen Länge des U-Trägers 4000 ~ 12000 mm (+5 mm)
Lichte Weite des U-Trägerstegs 150-320mm (+2mm) 150-340mm (+2mm)
Flanschhöhe des U-Trägers 50-110mm (±5mm) 60-110mm (±5mm)
Dicke des U-Trägers 4-10mm
    Geradheitsabweichung der Bahnoberfläche in Längsrichtung 0,1 %, ≤ 10 mm/Gesamtlänge
    Ebenheitsabweichung der Flanschfläche in Längsrichtung 0,5 mm/m, ≤6 mm/Gesamtlänge
    Maximale Drehung 5mm/Gesamtlänge
    Winkel zwischen Flansch und Steg 90o±1
2 Daten des U-Trägers nach dem Stanzen Stanzdurchmesser der Bahn Maximaler Durchmesser 60 mm. Maximaler Durchmesser 65 mm.

Mindestens gleich Plattendicke

Der Mindestabstand zwischen der Mittellinie des Lochs auf dem Steg, der der Innenfläche des Flansches am nächsten liegt 20 mm bei Lochdurchmesser ≤ Φ 13 mm

25 mm bei Lochdurchmesser ≤ Φ 23

50 mm bei Lochdurchmesser>Φ 23 mm

Der Mindestabstand zwischen der Stegfläche der Innenseite des U-Trägers und der Mittellinie des Flanschlochs 25mm
    Die Stanzgenauigkeit muss innerhalb des folgenden Bereichs (mit Ausnahme des Bereichs von 200 mm an beiden Enden) und der Genauigkeit des Mittellinienabstands zwischen Löchern kontrolliert werden Toleranzwert des Lochabstands in X-Richtung: ± 0,3 mm/2000 mm; ± 0,5 mm/12000 mm

Toleranzwert des Gruppenlochabstands in Y-Richtung: ±0,3 mm

    Genauigkeit des Abstands von der Lochmittellinie zur Flanschinnenkante ±0,5 mm
3 Modulposition und Stanzweg der Stanzpresse CNC-Stanzpresse mit beweglicher Bahn 18 Module, gerade Linie.
Große Bahn-CNC-Stanzmaschine 21 Module, gerade Linie, 5 Module von mehr als Φ25. 21 Module, gerade Linie, 5 Module von Φ25.
Festflansch-CNC-Stanzpresse   6 Module, gerade Linie.
CNC-Stanzmaschine mit beweglichem Flansch   18 Module, gerade Linie.
Stanzhub der Hauptmaschine 25mm
4 Produktionseffizienz Wenn die Länge des U-Trägers 12 Meter beträgt und ungefähr 300 Löcher vorhanden sind, beträgt die Stanzzeit ungefähr 6 Minuten Bei einer Länge des U-Trägers von 12 Metern und etwa 300 Löchern beträgt die Stanzzeit etwa 5,5 Minuten
5 Länge x Weite x Höhe etwa 31000 mm x 8500 mm x 4000 mm. etwa 37000 mm x 8500 mm x 4000 mm.
6 Magnetisches Zuführgerät / Magnetisches Entladegerät Horizontaler Strich Etwa 2000mm
Bewegungsgeschwindigkeit ca. 4m/min
Stapelhöhe etwa 500mm
Horizontale Fahrt etwa 2000mm
Horizontale Motorleistung 1,5kW
Vertikale Fahrt Etwa 600mm
Vertikale Motorleistung 4kW
Anzahl Elektromagnete 10
Elektromagnetische Saugkraft 2 kN/ Stück
7 Beim Zuführen des Manipulators Maximale Geschwindigkeit 40m/Min
Hub der X-Achse Etwa 3500 mm
8 Bewegliche CNC-Stanzpresse für Web Nennkraft 800 kN
Arten von Lochdurchmessern 9
Modulnummer 18
Hub der X-Achse etwa 400mm
Maximale Geschwindigkeit der X-Achse 30m/Min
Hub der Y-Achse etwa 250mm
Maximale Geschwindigkeit der Y-Achse 30m/Min
Maximaler Stempeldurchmesser Φ23mm
9 CNC-Stanzmaschine für große Stegbleche Nennkraft 1700 KN
Punch-Typ 13
Modulnummer 21
Hub der Y-Achse Etwa 250 mm
Maximale Geschwindigkeit der y-Achse 30m/Min 40m/min
Maximaler Stempeldurchmesser Φ60 mm Φ65mm
10 Magnetisches Schneidegerät Horizontaler Strich Etwa 2000mm
12 CNC-Stanzpresse mit beweglichem Flansch Nennstanzkraft 800 kN 650 kN
Arten von Lochdurchmessern 9 6
Modulnummer 18 6
Maximaler Stanzdurchmesser Φ23mm
13 Materialmanipulator ausgeben Maximale Geschwindigkeit 40m/Min
Verfahrweg der X-Achse Etwa 3500 mm
14 Hydrauliksystem Systemdruck 24 MPa
Kühlmodus Ölkühler
15 Pneumatisches System Arbeitsdruck 0,6 MPa
16 Elektrisches System   Siemens 840DSL
Bild1
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Die magnetische Zuführvorrichtung umfasst: Zuführvorrichtungsrahmen, Magnetfutterbaugruppe, obere und untere Hebevorrichtung, Synchronführungsvorrichtung und andere Teile.

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Der Zuführkanal dient zum Zuführen des U-förmigen Längsträgers und besteht aus einem feststehenden Stützrollengangteil, einem rotierenden Stützrollenteil und einer Vorschubantriebsrolle.

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Jede Gruppe rotierender Stützlaufbahnkomponenten besteht aus einem festen Sitz, einer beweglichen Stützrolle, einer seitlichen Positionierungsrolle, einem Schwenkzylinder, einer seitlichen Druckrolle und einem seitlichen Druckzylinder.

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Liste der wichtigsten ausgelagerten Komponenten

1 CNC-System Siemens 828DSL Deutschland
2 Servomotor Siemens Deutschland
3 Linearer Präzisionssensor Balluff Deutschland
4 Hydrauliksystem H+L Deutschland
5 Andere Haupthydraulikkomponenten ATOS Italien
6 Linearführungsschiene HIWIN Taiwan, China
7 Breite Führungsschiene HPTM China
8 Präzisions-Kugelumlaufspindel I+F Deutschland
9 Stützlager schrauben NSK Japan
10 Pneumatische Komponenten SMC/FESTO Japan / Deutschland
11 Einzelner Airbag-Zylinder FESTO Deutschland
12 Spielfreie elastische Kupplung KTR Deutschland
13 Frequenzumwandler Siemens Deutschland
14 Computer LENOVO China
15 Schleppkette IGUS Deutschland
16 Automatische Schmiervorrichtung HERG Japan (dünnes Öl)

Hinweis: Das oben genannte ist unser Standardlieferant.Es kann durch Komponenten gleicher Qualität einer anderen Marke ersetzt werden, wenn der oben genannte Lieferant die Komponenten aus besonderen Gründen nicht liefern kann.


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