Portal-CNC-Bohrmaschine der PM-Serie (Rotationsbearbeitung)
| NO | Artikel | Parameter | |||
| PM20A | PM25B | PM30B | |||
| 1 | Maximale Materialgröße | Bearbeitungsdimension | Φ800~Φ2000mm | φ1000～Ø2500mm | φ1300～Ø3000mm |
| MaximalMaterialDicke | 300mm | ||||
| 2 | Drehtisch (C-Achse) statischer Druck | Durchmesser Drehtisch | 2000mm | Ф2500 mm | Ф3000 mm |
| Breite der T-Nut | 36mm | ||||
| Ltragend | 3T/m | 30T | 40T | ||
| Stellen Sie die minimale Indexiereinheit ein | 0,001° | ||||
| Rotationsgeschwindigkeit der C-Achse | 0-1 U/Min | ||||
| Positioniergenauigkeit der C-Achse | 8 "(Sonderanfertigung) | ||||
| Wiederholgenauigkeit der C-Achse | 4 "(Sonderanfertigung) | ||||
| Gewicht | 17 Tonnen | 17 Tonnen | 19 Tonnen | ||
| 3 | Spindelstock | Maximaler Bohrlochdurchmesser | Φ96mm | Φ60 mm (Hartmetallbohrer) | Φ70 mm (Hartmetallbohrer) |
| Maximaler Gewindebohrdurchmesser | M30 | M45 | M56 | ||
| Maximale Drehzahl der Spindel | 3000 U/min | 2000 U/Min | |||
| Spindelkonus | BT50 | ||||
| Leistung des Spindelmotors | 45KW | 30/41kW | 30/45kW | ||
| Maximales Drehmoment der Spindel ≤ 250 U / min | 1140/1560 Nm | ||||
| Variable Box | 1:1.2/1:4.8 | ||||
| Abstand zwischen Spindelstirnfläche und Rundtisch | 400-900mm | 400-1050mm | |||
| Abstand von der Spindelachse zur Rundtischmitte | 500-1700mm | 650-1850mm | |||
| 4 | Hydrauliksystem | Druck / Durchfluss der Hydraulikpumpe | 6,5 MPa/25 l/min | ||
| Motorleistung der Hydraulikpumpe | 3KW | ||||
| 5 | Elektrisches System | Numerisches Kontrollsystem | Siemens 828D | ||
| Anzahl der CNC-Achsen | 3+1 | 3+1 | 3+1 | ||
| Gesamtleistung des Motors | um75kW | etwa 50kW | etwa 70kW | ||
| 6 | Maschinenabmessungen (L*B*H) | Aungefähr 5,8 * 4,2 * 5 m | ungefähr 6.3*4.7*5m | ||
| 7 | Maim machinesisches Gewicht | ≥17 Tonnen | Maschine: 20T hydrostatischer Turm：17T | Maschine: 20T Hydrostatischer Turm：19T | |
1. Die Maschine besteht hauptsächlich aus Bett und Längsschlitten, Portal und Querschlitten, automatischem Spannfutter, vertikalem Rammbohrkopf, Hydrauliksystem, Kühlsystem, elektrischem System, automatischer Schmierung und anderen Teilen.
2. Der Stößel in Z-Richtung ist vertikal auf dem Schlitten in Y-Richtung installiert, der von den linearen Rollenführungspaaren auf beiden Seiten des Stößels geführt, von dem vom Servomotor angetriebenen Leitspindelpaar angetrieben und vom Hydraulikzylinder ausgeglichen wird .
3. Der Bohrkopf-Hydraulikzylinder mit vertikaler CNC-Vorschubrampe in Z-Richtung ist auf der sich in Y-Richtung bewegenden Gleitplatte des beweglichen Portals zum Ausgleichen installiert.Der Bohrkopf übernimmt den speziellen Frequenzumwandlungsmotor der Spindel und treibt die Spindel durch den Synchronriemen an.Es hat ein großes Drehmoment bei niedriger Drehzahl und kann schwere Schneidlasten tragen.Es eignet sich auch für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Hartmetallwerkzeugen.
4. Taiwan-Präzisionsspindel (interne Kühlung) wird für die Bohrspindel dieser Maschine übernommen.Das Kegelloch der Spindel BT50 verfügt über einen automatischen Räummechanismus mit Schmetterlingsfeder.
5. Das automatische Spannfutter wird verwendet, um das ringförmige Material automatisch zu spannen, und die Spannkraft ist einfach einzustellen.Das Spannfutter ist vom Bett getrennt, um ein schnelles automatisches Spannen und einen zuverlässigen Betrieb zu realisieren.
6. Die X-Achsen-Führungsschienen auf beiden Seiten der Maschine sind mit einer Edelstahl-Schutzabdeckung installiert, und die Y-Achsen-Führungsschienen sind an beiden Enden mit einer flexiblen Schutzabdeckung mit Soft-Limit-Funktion installiert.
7. Die Maschine ist mit einem Flachketten-Späneförderer, einem Späneaufnahmekasten vom Flip-Typ und einem Kühlsystem mit Papierfilter ausgestattet, und das Kühlmittel wird recycelt.
8. Das CNC-System dieser Maschine übernimmt das spanische FAGOR8055 mit elektronischem Handrad, leistungsstarker Funktion und einfacher Bedienung.Es ist mit einem oberen Computer und einer RS232-Schnittstelle ausgestattet und verfügt über die Funktionen zur Verarbeitung von Vorschau und Überprüfung.Die Betriebsschnittstelle hat die Funktionen des Mensch-Maschine-Dialogs, der Fehlerkompensation und des automatischen Alarms.
| NO | Name | Marke | Land |
| 1 | Rollenlinearführung | HIWIN | Taiwan, China |
| 2 | Kugelumlaufspindel | NEFF/IF | Deutschland |
| 3 | Rundtisch Ф 2500 (statischer Druck) | JIER Werkzeugmaschinengruppe | China |
| 4 | Numerisches Kontrollsystem | Siemens 828D | Deutschland |
| 5 | Servomotor und Treiber zuführen | Siemens | Deutschland |
| 6 | Hauptmotor | Siemens | Deutschland |
| 7 | Gitterlineal | FAGOR | Spanien |
| 8 | Spindel | Kentur | Taiwan, China |
| 9 | Hydraulikventil | ATOS | Italien |
| 10 | Ölpumpe | Einfach markieren | Taiwan, China |
| 11 | Automatisches Schmiersystem | BIJUR | Vereinigte Staaten von Amerika |
| 12 | Kühlpumpe | Fengchao-Pumpen | China |
| 13 | Knopf, Kontrollleuchte und andere elektrische Hauptkomponenten | Schneider | Frankreich |
| 14 | TRußgeldfall | GTP | Taiwan, China |
Hinweis: Das oben genannte ist unser Standardlieferant.Es kann durch Komponenten gleicher Qualität einer anderen Marke ersetzt werden, wenn der oben genannte Lieferant die Komponenten aus besonderen Gründen nicht liefern kann.
Kurzprofil des Unternehmens 
Fabrikinformationen 
Jährliche Produktionskapazität 
Handelsfähigkeit 
