(1) Der Maschinenrahmen und der Querträger sind nach ausreichender Wärmebehandlung als geschweißte Konstruktion mit sehr hoher Genauigkeit ausgeführt. Arbeitstisch, Querschlitten und Stößel sind aus Gusseisen gefertigt.

(2) Das beidseitige Doppelservoantriebssystem an der X-Achse gewährleistet die parallele und präzise Bewegung des Portals sowie die gute Rechtwinkligkeit der Y- und X-Achse.
(3) Der Arbeitstisch ist feststehend, aus hochwertigem Gusseisen gefertigt und wurde in einem fortschrittlichen Gießverfahren hergestellt. Er verfügt über eine hohe Tragfähigkeit.
(4) Hochsteifer Lagersitz, Lager wird in Rücken-an-Rücken-Montage ausgeführt, Speziallager mit hochpräziser Schraube.
(5) Die vertikale Bewegung (Z-Achse) des Antriebskopfes wird durch Rollen-Linearführungspaare geführt, die auf beiden Seiten des Stößels angeordnet sind und eine gute Präzision, hohe Vibrationsfestigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweisen.
(6) Die Bohraggregate sind als Präzisionsspindeln ausgeführt und verwenden eine innengekühlte BT50-Spindel aus Taiwan. Die Spindelkegelbohrung ist mit einer Spülvorrichtung ausgestattet und ermöglicht den Einsatz von Hartmetall-Innenkühlbohrern mit hoher Präzision. Die Spindel wird über einen Synchronriemen von einem leistungsstarken Spindelservomotor angetrieben. Das Untersetzungsverhältnis beträgt 2,0, die Spindeldrehzahl liegt zwischen 30 und 3000 U/min und bietet einen großen Drehzahlbereich.
(7) Die Maschine verfügt über zwei Flachketten-Späneabnehmer an beiden Seiten des Arbeitstisches. Die Eisenspäne und das Kühlmittel werden im Späneabnehmer aufgefangen. Die Eisenspäne werden zum Späneförderer transportiert, was die Späneabfuhr erheblich erleichtert. Das Kühlmittel wird recycelt.
(8) Die Maschine verfügt über zwei Kühlmethoden – interne und externe Kühlung. Die Hochdruckwasserpumpe liefert das für die interne Kühlung benötigte Kühlmittel mit hohem Druck und großem Durchfluss.

(9) Die Maschine ist mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das regelmäßig Schmieröl in den Gleitblock des Linearführungspaares, die Spindelmutter des Kugelgewindetriebspaares und das Wälzlager jedes Teils pumpt, um eine möglichst ausreichende und zuverlässige Schmierung zu gewährleisten.
(10) Die Führungsschienen der X-Achse sind auf beiden Seiten der Maschine mit Edelstahl-Schutzabdeckungen versehen, die Führungsschienen der Y-Achse sind mit flexiblen Schutzabdeckungen ausgestattet.
(11) Die Werkzeugmaschine ist außerdem mit einem fotoelektrischen Kantentaster ausgestattet, um die Positionierung runder Werkstücke zu erleichtern.
(12) Die Werkzeugmaschine ist mit umfassenden Sicherheitseinrichtungen konstruiert und installiert. Der Portalbalken ist mit einer Laufplattform, einem Geländer und einer seitlichen Leiter ausgestattet, um die Sicherheit des Bedienungs- und Wartungspersonals zu gewährleisten. Um die Hauptwelle ist eine transparente Abdeckung aus weichem PVC angebracht.
(13) Das CNC-System ist mit einer Siemens 808D oder Fagor 8055 ausgestattet und verfügt über leistungsstarke Funktionen. Die Bedienoberfläche bietet Mensch-Maschine-Kommunikation, Fehlerkompensation und automatische Alarmierung. Das System ist mit einem elektronischen Handrad ausgestattet und daher einfach zu bedienen. Mit einem tragbaren Computer kann nach Installation der entsprechenden Software die automatische CAD/CAM-Programmierung realisiert werden.
| Artikel | Name | Wert |
|---|---|---|
| Maximale Plattengröße | Länge x Breite | 4000×2000 mm |
| Maximale Plattengröße | Durchmesser | Φ2000mm |
| Maximale Plattengröße | Maximale Dicke | 200 mm |
| Arbeitstisch | T-Nut-Breite | 28 mm (Standard) |
| Arbeitstisch | Abmessungen des Arbeitstisches | 4500 x 2000 mm (L x B) |
| Arbeitstisch | Ladegewicht | 3 Tonnen/m² |
| Bohrspindel | Maximaler Bohrdurchmesser | Φ60 mm |
| Bohrspindel | Maximaler Gewindedurchmesser | M30 |
| Bohrspindel | Stangenlänge der Bohrspindel im Verhältnis zum Lochdurchmesser | ≤10 |
| Bohrspindel | Drehzahl | 30 bis 3000 U/min |
| Bohrspindel | Spindelbandtyp | BT50 |
| Bohrspindel | Spindelmotorleistung | 22 kW |
| Bohrspindel | Maximales Drehmoment (n≤750 U/min) | 280 Nm |
| Bohrspindel | Abstand von der Spindelunterseite zum Arbeitstisch | 280–780 mm (einstellbar je nach Materialstärke) |
| Längsbewegung des Portals (X-Achse) | Max. Reise | 4000 mm |
| Längsbewegung des Portals (X-Achse) | Bewegungsgeschwindigkeit entlang der X-Achse | 0 bis 10 m/min |
| Längsbewegung des Portals (X-Achse) | Servomotorleistung der X-Achse | 2×2,5kW |
| Spindelquerbewegung (Y-Achse) | Max. Reise | 2000 mm |
| Spindelquerbewegung (Y-Achse) | Bewegungsgeschwindigkeit entlang der Y-Achse | 0 bis 10 m/min |
| Spindelquerbewegung (Y-Achse) | Servomotorleistung der Y-Achse | 1,5 kW |
| Spindelvorschubbewegung (Z-Achse) | Max. Reise | 500 mm |
| Spindelvorschubbewegung (Z-Achse) | Vorschubgeschwindigkeit der Z-Achse | 0 bis 5 m/min |
| Spindelvorschubbewegung (Z-Achse) | Servomotorleistung der Z-Achse | 2 kW |
| Positioniergenauigkeit | X-Achse, Y-Achse | 0,08/0,05 mm/voller Hub |
| Wiederholbare Positioniergenauigkeit | X-Achse, Y-Achse | 0,04/0,025 mm/voller Hub |
| Hydrauliksystem | Hydraulikpumpendruck/Durchflussrate | 15 MPa / 25 l/min |
| Hydrauliksystem | Hydraulikpumpenmotorleistung | 3,0 kW |
| Pneumatisches System | Druckluft | 0,5 MPa |
| Schrottentsorgung und Kühlsystem | Schrottentsorgungsart | Plattenkette |
| Schrottentsorgung und Kühlsystem | Schrottentsorgung Nr. | 2 |
| Schrottentsorgung und Kühlsystem | Geschwindigkeit der Schrottentsorgung | 1 m/min |
| Schrottentsorgung und Kühlsystem | Motorleistung | 2×0,75kW |
| Schrottentsorgung und Kühlsystem | Kühlmethode | Innenkühlung + Außenkühlung |
| Schrottentsorgung und Kühlsystem | Maximaler Druck | 2 MPa |
| Schrottentsorgung und Kühlsystem | Maximaler Durchfluss | 50 l/min |
| Elektronisches System | CNC-Steuerungssystem | Siemens 808D |
| Elektronisches System | CNC-Achsen-Nr. | 4 |
| Elektronisches System | Gesamtleistung | etwa 35 kW |
| Gesamtabmessungen | L×B×H | Etwa 10 × 7 × 3 m |
| NEIN. | Name | Marke | Land |
|---|---|---|---|
| 1 | Rollen-Linearführungsschiene | Hiwin | China Taiwan |
| 2 | CNC-Steuerungssystem | Siemens/Fagor | Deutschland/Spanien |
| 3 | Zuführungsservomotor und Servotreiber | Siemens/Panasonic | Deutschland/Japan |
| 4 | Präzisionsspindel | Spintech/Kenturn | China Taiwan |
| 5 | Hydraulikventil | Yuken/Justmark | Japan/China Taiwan |
| 6 | Ölpumpe | Justmark | China Taiwan |
| 7 | Automatisches Schmiersystem | Herg/BIJUR | Japan/Amerikanisch |
| 8 | Taster, Anzeige, Niederspannungs-Elektronikbauteile | ABB/Schneider | Deutschland/Frankreich |
| NEIN. | Name | Größe | Menge. |
|---|---|---|---|
| 1 | Optischer Kantentaster | 1 Stück | |
| 2 | Innensechskantschlüssel | 1 Satz | |
| 3 | Werkzeughalter und Zugbolzen | Φ40-BT50 | 1 Stück |
| 4 | Werkzeughalter und Zugbolzen | Φ20-BT50 | 1 Stück |
| 5 | Ersatzfarben | – | 2 Fässer |
1. Stromversorgung: 3-phasig, 5-adrig, 380 ± 10 % V, 50 ± 1 Hz
2. Druckluft: 0,5 MPa
3. Temperatur: 0-40℃
4. Luftfeuchtigkeit: ≤75 %