| Artikel | Name | PAramämeter | ||||
| PHM3030B | PHM4040C-2 | PHM5050C-2 | PHM6060A-2 | |||
| Maximale Plattengröße | Länge x Breite | 3000*3000 mm | 4000*4000mm | 5000*5000nn | 6000*6000mm | |
| Maximale Dicke | 250 mm | |||||
| Arbeitstisch | T-Nut-Breite | 28 mm (Standard) | ||||
| Ladegewicht | 3 Tonnen/㎡ | |||||
| Bohrspindel | Maximale BohrungLochDurchmesser | Φ80 mm | ||||
| Stangenlänge der Bohrspindel im Verhältnis zum Lochdurchmesser | ≤10 | |||||
| Maximale Gewindeschraube | M30 | |||||
| SPindleDrehzahl | 30~3000 U/min | |||||
| Spindelband | BT50 | |||||
| Spindelmotorleistung | 2*37kW | |||||
| Maximales Drehmoment n≤750 U/min | 470 Nm | |||||
| Abstand von der Spindelunterseite zum Arbeitstisch | 280~780 mm (Anpassbar an die Materialstärke) | |||||
| Positioniergenauigkeit | X-Achse,Y-Achse | 0,052 mm/vollSchlaganfall | 0,064mm/vollständig Schlaganfall | 0,08 mm/vollSchlaganfall | 0.1mm/voller Hub | |
| Wiederholbare Positioniergenauigkeit | X-Achse,Y-Achse | 0,033 mm / voller Hub | 0,04 mm/voll reisen | 0,05 mm/voller Hub | 0,06mm/voller Hub | |
| Hydrauliksystem | Hydraulikpumpendruck/Durchflussrate | 15 MPa / 22 l/min | ||||
| Hydraulikpumpenmotorleistung | 5,5 kW | |||||
| Pneumatisches System | Druckluft | 0,5 MPa | ||||
| Elektronisches System | CNC-Steuerungssystem | Siemens 828D | ||||
| CNC-Achse NUmber | 4 | 6 | ||||
| Gesamtleistung | Ungefähr 65KW | etwa 110 kW | ||||
| Gesamtabmessungen | L×B×H | Etwa 7,8 × 6,7 × 4,1 m | Um 8,8 × 7,7 × 4,1 m | Etwa 9,8 × 8,7 × 4,1 m | Etwa 9,8 × 8,7 × 4,1 m | |
| Main maKinngewicht | Ungefähr 30/35 Tonnen | Etwa 42 Tonnenons | Um50tons | Um60tons | ||
1. Maschinenrahmen und -träger sind geschweißt und weisen nach ausreichender Wärmebehandlung eine sehr hohe Präzision auf. Arbeitstisch, Querschlitten und Stößel sind aus Gusseisen gefertigt. Ein beidseitiges Servoantriebssystem an der X-Achse gewährleistet die präzise Parallelbewegung des Portals und die exakte Vertikalität der Y- und X-Achse.
2. Der Arbeitstisch ist aus Gusseisen gefertigt und gewährleistet eine stabile Leistung.
3. Die Bohrspindel ist eine hochpräzise und robuste BT50-Spindel mit internem Kühlsystem und ermöglicht einen einfachen Werkzeugwechsel. Die Spindeldrehzahl beträgt 30–3000 U/min.
4. An den beiden Seiten des Arbeitstisches befinden sich insgesamt zwei Plattenketten-Späneabfuhrvorrichtungen. Späne und Kühlflüssigkeit können in der Vorrichtung aufgefangen werden, und das Kühlmittel kann wiederverwendet werden.
5. Die Maschine verfügt über zwei Kühlmethoden – interne Kühlung und externe Kühlung –, ausreichenden Druck und Durchfluss sowie über Komponenten zur Kühlmittelstandskontrolle, die eine ausreichende Schmierung und Kühlung des Bohrwerkzeugs gewährleisten.
6. Die Maschine verfügt über ein automatisches Schmiersystem, das eine ausreichende und zuverlässige Schmierung der wichtigsten Bewegungspunkte wie Führungsschiene, Kugelgewindetrieb und Wälzlager gewährleistet und somit die Lebensdauer der wichtigsten beweglichen Komponenten sicherstellt.
7. ATC: Das lineare Werkzeugmagazin verfügt über 12 Werkzeuge.
8. Das CNC-Steuerungssystem ist ein Siemens 828D mit leistungsstarken Funktionen, automatischer CAD/CAM-Programmierung, einfacher Bedienung, automatischer Warnung und Fehlerkompensation.
Siemens CNC-System
9. Die wichtigsten Fremdkomponenten, wie z. B. Linearführungsschienen, Kugelgewindetriebe, Servomotoren und Servotreiber, Spindeln, CNC-Systeme, Hydraulikpumpen, Ventile und Kühlpumpen usw., stammen alle von weltbekannten Marken, sodass die Maschine eine sehr hohe Zuverlässigkeit und stabile Leistung aufweist.
Präzisionsspindel
Späneförderer
Kühlgerät
Automatische Schmiervorrichtung
| No | Name | Marke | Land |
| 1 | Rollen-Linearführungsschiene | HIWIN/HTPM | China Taiwan/ Festlandchina |
| 2 | CNC-Steuerungssystem | SIEMENS | Deutschland |
| 3 | Zuführungsservomotor und Servotreiber | SIEMENS | Deutschland |
| 4 | Präzisionsspindel | SPINTECH /KUMKEHREN | China Taiwan |
| 5 | Hydraulikventil | YUKEN /JUSTMARK | Japan/China Taiwan |
| 6 | Ölpumpe | JUSTMARK | China Taiwan |
| 7 | Automatisches Schmiersystem | HERG | Japan |
| 8 | Knopf, Anzeige,LNiederspannungs-Elektronikbauteile | ABB/SCHNEIDER | Deutschland/Frankreich |
Hinweis: Der oben genannte Lieferant ist unser Standardlieferant. Sollte der oben genannte Lieferant die Komponenten aus besonderen Gründen nicht liefern können, behalten wir uns vor, diese durch Komponenten gleicher Qualität von anderen Herstellern zu ersetzen.


Kurzprofil des Unternehmens
Werksinformationen
Jährliche Produktionskapazität
Handelsfähigkeit 