20.05.2022
Der gemeinsam von SHANDONG FIN CNC MACHINE CO., LTD und DONGFANG Boiler Group CO., LTD entwickelte CNC-Bohrer wurde kürzlich von Fehlern befreit.Der ursprüngliche dreidimensionale CNC-Bohrer realisiert die "Dual-Machine-Kombination", und das Bohren erfolgt vollautomatisch unter der Steuerung des CNC-Systems.
Die „beckenförmige“ Rille (Fase) wird auf einmal bearbeitet, und verschiedene Betriebsindikatoren und die Genauigkeit der Produktverarbeitung sind ausgezeichnet.
Modelldiagramm der sechsachsigen Hochgeschwindigkeits-Bohrstation mit Doppelportal
Die erfolgreiche Probeproduktion der ersten Produktcharge markiert den erfolgreichen Betrieb der sechsachsigen Hochgeschwindigkeits-CNC-Bohrstation mit Doppelportal.Machen Sie Shandong FINCM und DONGFANG Boiler zum führenden Hersteller von Kesselkopfbohrern in der Haushaltskesselindustrie.Laut international führender Ebene zeigt die Workstation die Stärke des intelligenten Maschinenbaus.
Bei der Herstellung von Kesselsammlern ist die Anzahl der Sammlerrohre enorm.
Die traditionelle Verwendung von Radialbohrmaschinen zur Verarbeitung und Kontrolle hat eine geringe Effizienz, instabile Qualität und eine hohe Arbeitsintensität, was die Massenproduktion von Headern für lange Zeit eingeschränkt hat.
Die Bearbeitungsgenauigkeit von Rohrlöchern und Nuten behindert auch die Anwendung und Förderung von Rohrverbindungsschweißrobotern.
Diese Arbeitsstation ist die einzige hochautomatisierte Maschine in der Kesselindustrie, die ausgereift bei der Steuerung und Verarbeitung von Vorsätzen eingesetzt wird.Die beiden Portale können unabhängig voneinander oder in Verbindung gesteuert werden, um die Verarbeitung der Header zu steuern.Es hat eine hohe Flexibilität und die Verarbeitungseffizienz kann 5-6 Radialbohrer erreichen.
Die Arbeitsstation ist mit einem automatischen Erkennungssystem für die Oberflächenhöhe des Materials ausgestattet, das sich automatisch an die seitliche Biegeverformung des Sockelgrundmetalls anpassen kann, was die Konsistenz der Bearbeitungsgenauigkeit des Beckenlochs gewährleistet und den Anforderungen entspricht Roboter automatischer Schweißprozess.Gleichzeitig wird die Spannmethode übernommen, bei der sich die Spannfutterbewegung automatisch an die Position des Vorsatzgeräts anpasst, was die Vorbereitungszeit für die Anpassung der Materialspannung erheblich verkürzt.
Die Inbetriebnahme der sechsachsigen Hochgeschwindigkeits-CNC-Bohrstation mit Doppelportal hat die Verarbeitungsqualitätsprobleme und Produktionsengpässe, mit denen die Werkstattproduktion konfrontiert war, effektiv gelöst, die Arbeitsintensität reduziert, die Schweißqualität von Rohrverbindungen verbessert und eine solide Grundlage dafür geschaffen die Realisierung des automatischen Schweißens von Rohrverbindungen.
Shandong FINCM hat immer das Geschäftskonzept „Qualität gründet ein Unternehmen und Technologie stärkt ein Unternehmen“ praktiziert und hat den wichtigsten Schritt in Richtung intelligenter Transformation und Modernisierung unternommen und die Entwicklungsrichtung der intelligenten Behälterherstellung angeführt.
Postzeit: 20. Mai 2022