Technisches Dokument der intelligenten Plattenverarbeitungslinie vom Typ PDDL2016

Einführung in die Produktanwendung

Die intelligente Blechbearbeitungslinie PDDL2016 der Shandong FIN CNC Machine Co., Ltd. dient hauptsächlich dem Hochgeschwindigkeitsbohren und -markieren von Blechen. Sie integriert Komponenten wie eine Markiereinheit, eine Bohreinheit, einen Arbeitstisch, eine CNC-Vorschubeinheit sowie pneumatische, Schmier-, Hydraulik- und elektrische Systeme. Der Bearbeitungsprozess umfasst manuelles Beladen, Bohren, Markieren und manuelles Entladen. Die Linie eignet sich für Werkstücke mit Abmessungen von 300 × 300 mm bis 2000 × 1600 mm, Dicken von 8 mm bis 30 mm und einem maximalen Gewicht von 300 kg und zeichnet sich durch hohe Präzision und Effizienz aus.

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von der SGS-Gruppe

Mitarbeiter

299

Forschungs- und Entwicklungsmitarbeiter

Patente

154

Softwarebesitz (29)

Produktdetails

3. Produktdetails

Parametername	Einheit	Parameterwert
Größe des zu bearbeitenden Werkstücks	mm	300×300～2000×1600
Werkstückdickenbereich	mm	8 bis 30 Uhr
Werkstückgewicht	kg	≤300
Anzahl der Motoreinheiten	Stück	1
Maximaler Bohrdurchmesser	mm	φ50mm
Spindelkegelbohrung		BT50
Maximale Spindeldrehzahl	r/min	3000
Spindel-Servomotorleistung	kW	18,5
Anzahl der Werkzeugmagazine	Satz	1
Werkzeugmagazinkapazität	Stück	4
Markierungskraft	kN	80
Zeichengröße	mm	12×6
Anzahl der Druckköpfe	Stück	38
Mindestabstand der Lochkante	mm	25
Anzahl der Klemmen	Satz	2
Systemdruck	MPa	6
Luftdruck	MPa	0,6
Anzahl der CNC-Achsen	Stück	6 + 1
Geschwindigkeit auf der X- und Y-Achse	m/min	20
Z-Achsen-Geschwindigkeit	m/min	10
Servomotorleistung der X-Achse	kW	1,5
Y-Achsen-Servomotorleistung	kW	3
Z-Achsen-Servomotorleistung	kW	2
Kühlmethode für Hydrauliksysteme		Luftgekühlt
Werkzeugkühlungsmethode		Ölnebelkühlung (Mikromenge)
Toleranz für Lochteilung	mm	±0,5

Produktvorteile

●Hohe Bearbeitungspräzision: Die Lochteilungstoleranz wird innerhalb von ±0,5 mm kontrolliert. Sie ist mit importierten Präzisionsspindeln (wie Kenturn aus Taiwan, China) und hochsteifen Linearführungen (HIWIN Jinhong aus Taiwan, China) ausgestattet, was eine stabile Bearbeitungsqualität gewährleistet.

● Hohe Produktionskapazität: Die Geschwindigkeit der X- und Y-Achse erreicht 20 m/min, die der Z-Achse 10 m/min und die maximale Spindeldrehzahl 3000 U/min. Sie ist mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem mit vier Stationen ausgestattet, was die Bearbeitungseffizienz deutlich steigert.

●Automatisierung und Intelligenz: Gesteuert durch eine SPS (Mitsubishi aus Japan) und ein numerisches Steuerungssystem, verfügt es über Funktionen wie Selbsterkennung, Fehleralarm und automatische Programmierung, wodurch manuelle Eingriffe reduziert werden.

● Stabile und langlebige Konstruktion: Wichtige Komponenten (wie das Drehmaschinenbett) bestehen aus einer robusten, geschweißten Stahlblechkonstruktion. Das Schmiersystem kombiniert Zentral- und Dezentraleschmierung, um die Lebensdauer der Anlage zu verlängern.

●Flexible Anpassungsfähigkeit: Sie kann Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 300 kg bearbeiten, mit einer Markierkraft von 80 kN und Unterstützung für Zeichengrößen von 12×6 mm, wodurch sie den unterschiedlichsten Anforderungen der Plattenbearbeitung gerecht wird.

● Zuverlässige Qualitätskomponenten: Die Kernkomponenten stammen von international und national bekannten Marken (wie z. B. ATOS-Hydraulikventile aus Italien und Schneider-Niederspannungskomponenten aus Frankreich), wodurch die Zuverlässigkeit der Ausrüstung gewährleistet wird.

5. Liste der wichtigsten ausgelagerten Komponenten

Seriennummer	Name	Marke	Herkunft
1	SPS	Mitsubishi	Japan
2	Vorschub-Servomotor	Mitsubishi	Japan
3	Spindel-Servomotor	CTB	China
4	Präzisionsspindel	Kenturn	Taiwan, China
5	Lineare Führungsschiene	HIWIN Jinhong	Taiwan, China
6	Präzisionsgetriebe, Zahnrad- und Zahnstangenpaar	Jinhong, Jingte	Taiwan, China
7	Hydraulikventil	ATOS	Italien
8	Hauptkomponenten für Niederspannung	Schneider/ABB	Frankreich/Schweiz
9	Automatisches Schmiersystem	Herg	Japan