| NEIN. | Parametername | Einheit | Parameterwert | Bemerkung | |||
| 1 | Umfang des Werkstücks | Profilstahl | mm | 150x75 bis 1000x500 |
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| 2 | Dicke | mm | ≤80 |
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| 3 | Länge | m | 15 m | Konfiguration gemäß Kundenwunsch | |||
| 4 | Kurzmaterialgrenze | mm | Automatische Verarbeitung ≥ 3000 |
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| Manuelle Bearbeitung: 690–3000 | |||||||
| 5 | Hauptachse | Menge |
| 3 |
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| 6 | Bohrloch Reichweite | Feste Seite, mobile Seite | mm | 12 bis 26,5 £ |
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| Zwischeneinheit | mm | 12 bis 33,5 £ |
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| 7 | Spindeldrehzahl | r/min | 180–560 |
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| 8 | Kartenkopf schnell wechseln | / | Morse-Kegelbohrung 3#、、4# | Kann auf 2 geändert werden# | |||
| 9 | Axialhub | Feste Seite, mobile Seite | mm | 140 |
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| Zwischeneinheit | mm | 325 |
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| 10 | Axialvorschubgeschwindigkeit | mm/min | 20–300 |
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| Bewegungsdistanz | Jede Spindel ist in Richtung der Materiallänge | mm | 520 |
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| 11 | Beide Seiten der Spindel in Auf- und Abwärtsrichtung | mm | 35–470 | Von der unteren Ebene des Werkstücks | |||
| 12 | Die Zwischeneinheit befindet sich in Richtung der Materialbreite. | mm | 45~910 | Von der Bezugsseite aus | |||
| 13 | Kühlmodus | Druckluft + Schneidflüssigkeit | / | / |
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| Luftdruck | MPa | ≥0,5 |
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| 14 | Bearbeitungsgenauigkeit | Fehler des Abstands benachbarter Löcher in der Lochgruppe | mm | ≤0,5 |
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| Zuführungsfehler innerhalb einer Länge von 10 m | mm | ≤1 |
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| 15 | Elektrische Maschinenleistung | Dreiphasen-Asynchronmotor für Spindelrotation | kW | 4x3 | Anzahl der Spindeln: 3 | ||
| 16 | Zwischeneinheit X-Achsen-Servomotor | kW | 1.0 |
| |||
| 17 | Z-Achsen-Servomotor der Zwischeneinheit | kW | 1,5 |
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| 18 | Servomotor der X-Achse (fest und beweglich) | kW | 1,0x2 |
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| 19 | Servomotor der Y-Achse (fest und beweglich) | kW | 1,5x2 |
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| 20 | Drehstrom-Asynchronmotor für beweglichen Wagen | kW | 0,55 |
| |||
| 21 |
| Überdimension | mm | Ungefähr 4400×2400×3500 |
| ||
| 22 | Gewicht | kg | Ungefähr 6000 |
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Elektrisches System
1) Die SPS steuert die Positionierung der einzelnen CNC-Achsen, die Materialerkennung, das Bohren und weitere Maschinenfunktionen. Das SPS-Steuerungssystem ermöglicht eine schnelle Bearbeitung und verbessert die Reaktionsgeschwindigkeit des Systems.
2) Die CNC-Zuführvorrichtung (Zuführwagen) arbeitet mit einer vollständig geschlossenen Regelung, um die Zuführgenauigkeit bei langen Zuführstrecken zu gewährleisten; die anderen Positionierachsen der CNC arbeiten mit einer halbgeschlossenen Regelung, um die Positioniergenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine zu gewährleisten.
3) Echtzeit-Überwachungsfunktion.
4) Eine Vielzahl von Materialprogrammierungsmethoden.
5). Grafische Anzeigefunktion.
1. Drei automatische Hubbohrköpfe sind jeweils auf drei NC-Gleitblöcken für horizontale und vertikale Bohrungen montiert. Die drei Bohrköpfe können unabhängig voneinander oder gleichzeitig arbeiten.
2. Die Spindeldrehzahl jedes Bohrkopfes wird über einen Frequenzumrichter gesteuert und stufenlos eingestellt; die Vorschubgeschwindigkeit wird stufenlos über ein Drehzahlregelventil eingestellt, das je nach Werkstoff und Bohrlochdurchmesser schnell in einem großen Bereich angepasst werden kann.
3. Das Material wird mittels eines hydraulischen Spannmechanismus fixiert.
4. Die Maschine ist mit einer Detektionsvorrichtung für die Materialbreite und die Steghöhe ausgestattet, die Bearbeitungsfehler aufgrund unregelmäßiger Materialkonturen automatisch kompensieren und so die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern kann.
5. Die Maschine ist mit einem Aerosol-Kühlsystem ausgestattet, das die Vorteile eines geringeren Kühlmittelverbrauchs, Kosteneinsparungen und eines geringeren Verschleißes der Bohrmeißel bietet.
| NEIN. | Name | Marke | Land |
| 1 | Lineare Führungsschiene | HIWIN/CSK | Taiwan (China) |
| 2 | Elektromagnetisches Hydraulikventil | ATOS/YUKEN | Italien/Japan |
| 3 | Hydraulikpumpe | Markieren Sie einfach | Taiwan (China) |
| 4 | Servomotor | Panasonics | Japan |
| 5 | Servotreiber | Panasonics | Japan |
| 6 | SPS | MITSUBISHI | Japan |
| 7 | Sprühkühlpumpe | BIJUR | USA |
| 8 | Flexible Verlängerungsdüse | BIJUR | USA |
| 9 | Pneumatisches Magnetventil | AIRTAC | Taiwan (China) |
| 10 | Zentralschmierung | HERG/BIJUR | Japan/USA |
| 11 | Computer | Lenovo | China |
Hinweis: Der oben genannte Lieferant ist unser fester Lieferant. Sollte der oben genannte Lieferant die Komponenten aus besonderen Gründen nicht liefern können, behalten wir uns vor, diese durch Komponenten gleicher Qualität von anderen Herstellern zu ersetzen.
Unser Unternehmen stellt CNC-Maschinen zur Bearbeitung verschiedener Stahlprofilmaterialien her, wie z. B. Winkelprofile, H-Träger/U-Profile und Stahlplatten.
| Geschäftsart | Hersteller, Handelsunternehmen | Land / Region | Shandong, China |
| Hauptprodukte | CNC-Winkellinien-/CNC-Trägerbohr- und Sägemaschine/CNC-Plattenbohrmaschine, CNC-Plattenstanzmaschine | Eigentum | Privatbesitzer |
| Gesamtzahl der Beschäftigten | 201 – 300 Personen | Gesamtjahresumsatz | Vertraulich |
| Gründungsjahr | 1998 | Zertifizierungen(2) | |
| Produktzertifizierungen | - | Patente(4) | |
| Marken (1) | Hauptmärkte |
|
| Werksgröße | 50.000–100.000 Quadratmeter |
| Produktionsland/-region | Nr. 2222, Century Avenue, High-Tech-Entwicklungszone, Stadt Jinan, Provinz Shandong, China |
| Anzahl der Produktionslinien | 7 |
| Auftragsfertigung | OEM-Service angeboten, Design-Service angeboten, Käuferlabel angeboten |
| Jährlicher Produktionswert | 10 Millionen US-Dollar – 50 Millionen US-Dollar |
| Werksgröße | 50.000–100.000 Quadratmeter |
| Produktionsland/-region | Nr. 2222, Century Avenue, High-Tech-Entwicklungszone, Stadt Jinan, Provinz Shandong, China |
| Anzahl der Produktionslinien | 7 |
| Auftragsfertigung | OEM-Service angeboten, Design-Service angeboten, Käuferlabel angeboten |
| Jährlicher Produktionswert | 10 Millionen US-Dollar – 50 Millionen US-Dollar |
| Gesprochene Sprache | Englisch |
| Anzahl der Beschäftigten in der Handelsabteilung | 6-10 Personen |
| Durchschnittliche Lieferzeit | 90 |
| Exportlizenz-Registrierungsnummer | 04640822 |
| Gesamtjahresumsatz | vertraulich |
| Gesamtertrag aus Exporten | vertraulich |