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Lieferant aus China: Fabrik liefert CNC-Bohrmaschinen für Schienenmetall

Einführung in die Produktanwendung

Diese Maschine dient zum Bohren der Mittellöcher von Herzstücken von Eisenbahnschienen. Für das Hochgeschwindigkeitsbohren werden Hartmetallbohrer verwendet. Beim Bohren können zwei Bohrköpfe gleichzeitig oder unabhängig voneinander arbeiten. Der Bearbeitungsprozess erfolgt CNC-gesteuert und ermöglicht automatisiertes, schnelles und hochpräzises Bohren. Service und Garantie


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von der SGS-Gruppe
Mitarbeiter
299
Forschungs- und Entwicklungsmitarbeiter
45
Patente
154
Softwarebesitz (29)

Produktdetails

Produktprozesskontrolle

Kunden und Partner

Unternehmensprofil

Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Wir garantieren ein gleichbleibend hohes Maß an Professionalität, Qualität, Zuverlässigkeit und Reparatur für unsere CNC-Bohrmaschinen für Schienenfahrzeuge, die direkt vom chinesischen Hersteller geliefert werden. Wir freuen uns über alle Anfragen aus dem In- und Ausland und sind offen für eine Zusammenarbeit.
Die Zufriedenheit unserer Kunden steht für uns an erster Stelle. Wir gewährleisten ein gleichbleibend hohes Maß an Professionalität, Qualität, Glaubwürdigkeit und Reparaturleistung.China bohrt nach SchienenmetallWir bieten OEM-Services und Ersatzteile, um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten wettbewerbsfähige Preise für Qualitätsprodukte und sorgen dafür, dass Ihre Sendung von unserer Logistikabteilung schnellstmöglich abgewickelt wird. Wir würden uns freuen, Sie persönlich kennenzulernen und zu erfahren, wie wir Sie beim Erfolg Ihres Unternehmens unterstützen können.

Produktparameter

Parametername Artikel Parameterwert
Arbeitstisch Länge*Breite 10000×1000mm
T-Nut-Breite 28 mm
Abstand und Anzahl der Längs-T-Nuten 140 mm, 7-teilig
Abstand und Anzahl der quer verlaufenden T-Nuten 600 mm, 17-teilig
Bohrspindel Nummer 2
Spindelkonus BT50
Maximaler Bohrdurchmesser Φ50mm
Maximale Bohrtiefe 160 mm
Spindeldrehzahl (stufenlose Frequenzumwandlung) 50–2500 U/min
Maximales Drehmoment der Spindel (n≤600 U/min) 288/350 N*m
Spindelmotorleistung 2×18,5kW
Mindestabstand von der Spindelmittellinie zur Werkstückoberfläche 150 mm
Drehbewegung des Drehtellers (W-Achse) Drehwinkel ±15°
Motorleistung 2×1,5kW
Druckluft Druck ≥0,5 MPa
Fließen ≥0,2 m3/min
Kühlsystem Kühlmittelkühlung 1 Satz
Kühlmethode Interne Kühlung
Maximaler Kühlmitteldruck 2 MPa
Gerät zum Entfernen von Spänen Kettenplatten-Späneförderer 2 Sets
Hydrauliksystem Systemdruck 6 MPa
Hydraulikpumpenmotorleistung 2,2 kW
Elektrisches System CNC-System Siemens828D
MENGE 2er-Set
Anzahl der CNC-Achsen 2 x 5 Stück
Positioniergenauigkeit X-Achse 0,15 mm / Gesamtlänge
Y-Achse 0,05 mm / Gesamtlänge
Z-Achse 0,05 mm / Gesamtlänge

Details und Vorteile

1. ArbeitstischAuf dem Arbeitstisch dieser Maschine werden eine spezielle Trägerplatte und eine Vorrichtung platziert. Die zu bearbeitende Schiene wird auf die spezielle Trägerplatte gelegt, deren Höhe eingestellt wurde. Anschließend wird die Schiene mit einer Druckplatte durch eine T-Nut fest gepresst.2. BettZwischen den beiden präzisionsgefertigten Linearführungspaaren auf dem Maschinenbett ist eine hochpräzise Schrägverzahnung montiert und eine Klemmstange für den Verriegelungsmechanismus angeordnet. Die X-Achsen-Schlittenplatte wird von einem Servomotor, einem Präzisionsgetriebe, einem Zahnrad und einer Zahnstange angetrieben. Ein hydraulischer Verriegelungszylinder auf der X-Achsen-Schlittenplatte gewährleistet die Stabilität des Bearbeitungsprozesses.3. PlattenspielerDer Hubtisch ist mit einem drehbaren Tisch mit verstellbarem Drehwinkel ausgestattet. Dessen Drehzentrum ist mit einem hochbelastbaren Kegelrollenlager versehen, das für eine flexible und zuverlässige Drehung sorgt. Beidseitig ist der Drehtisch mit einer Schutzabdeckung versehen, die wiederum mit einer PVC-Weichfaserplatte verkleidet ist. An der Kontaktstelle zwischen der Vorderseite des Tisches und der Oberseite der Hubplattform befindet sich eine Bürste, die Eisenspäne zurückhält.4. BohrkopfAuf der Z-Achsen-Schlittenplatte über dem Drehtisch ist ein Bohrkopf montiert. Der Bohrkopf wird über einen Frequenzumrichtermotor und einen Synchronriemen angetrieben. Die Spindel des Bohrkopfes ist eine in Taiwan gefertigte Präzisionsspindel mit Innenkühlung. Ein formschlüssiger automatischer Räummechanismus und ein Hydraulikzylinder zum Lösen des Bohrkopfes ermöglichen einen einfachen Werkzeugwechsel. Spindelmotor und Spindelende sind durch eine Schutzabdeckung vor Kühlmittelspritzern geschützt.5. Spanabfuhr und KühlungZwischen Werkbank und Tisch ist beidseitig ein Kettenförderer angeordnet. Die beim Bearbeitungsprozess entstehenden Eisenspäne und das Kühlmittel werden über den Kettenförderer in den Spänebehälter befördert und können so leicht gereinigt werden. Die Kühlflüssigkeit fließt zurück in den Wassertank am unteren Ende des Kettenförderers (unterhalb der Kettenplatte). Der Wassertank ist mit einer Filtervorrichtung ausgestattet, und die gefilterte Kühlflüssigkeit wird wiederverwendet.6. Automatisches SchmiersystemDiese Maschine ist mit einer automatischen Schmiervorrichtung ausgestattet, die alle linearen Wälzführungspaare, Kugelgewindetriebe, Zahnstangen und Ritzel sowie andere Bewegungspaare automatisch schmiert, um die Lebensdauer und Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten.7. HydrauliksystemDas Hydrauliksystem dient hauptsächlich als Energiequelle für die Verriegelung der X-Achse, die Verriegelung der W-Achse (Drehachse) und den Stanzzylinder.8. Elektrisches SystemDiese Maschine besteht aus zwei Siemens 828D CNC-Systemen und einem Siemens Servosystem, die beidseitig der Werkbank angeordnet sind. Jedes System arbeitet unabhängig und verfügt über Kanäle zur Steuerung des jeweils anderen Systems und zur Ausführung des Bearbeitungsprogramms. Das Siemens 828D CNC-System zeichnet sich durch hohe Offenheit und Flexibilität sowie starke Systemstabilität und Zuverlässigkeit aus. Die Benutzeroberfläche kann kundenspezifisch angepasst werden, und es lassen sich entsprechende Bearbeitungsparameter-Schnittstellen entwickeln. Die Anzeige erfolgt in Chinesisch, und die Bedienung ist einfach und intuitiv.

Liste der wichtigsten ausgelagerten Komponenten

NEIN.

Artikel

Marke

Herkunft

1

Linearführungspaar

HIWIN/YINTAI

Taiwan, China

2

CNC-System

Siemens

Deutschland

3

Servomotor

Siemens

Deutschland

4

Hydraulikventil

Justmark oder ATOS

Taiwan, China /Italien

5

Ölpumpe

Justmark

Taiwan, China

6

Zahnräder, Zahnstangen und Untersetzungsgetriebe

ATLANTA

Deutschland

7

Präzisionsspindel

KENTURN

Taiwan, China

8

Zentrales Schmiersystem

HERG

Japan

Hinweis: Der oben genannte Lieferant ist unser Standardlieferant. Sollte der oben genannte Lieferant die benötigten Komponenten aus besonderen Gründen nicht liefern können, behalten wir uns vor, diese durch Komponenten gleicher Qualität von anderen Herstellern zu ersetzen. Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Wir garantieren ein gleichbleibend hohes Maß an Professionalität, Qualität, Zuverlässigkeit und Reparatur für unsere CNC-Plasmabohrmaschinen für Metallschienen, die direkt vom chinesischen Hersteller geliefert werden. Wir freuen uns über alle Anfragen aus dem In- und Ausland und sind offen für eine Zusammenarbeit.
Wir sind ein chinesischer Lieferant von Bohrungen für Schienenfahrzeuge und bieten OEM-Services sowie Ersatzteile, um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir liefern qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen und sorgen für eine schnelle Abwicklung Ihrer Sendung durch unsere Logistikabteilung. Wir freuen uns auf die Gelegenheit, Sie kennenzulernen und zu erfahren, wie wir Sie beim Ausbau Ihres Geschäfts unterstützen können.


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