Kombinierte Maschinenlinie zum Bohren und Sägen von Stahlkonstruktionen

Einführung in die Produktanwendung

Die Produktionslinie wird in Stahlkonstruktionsindustrien wie Bau, Brücken und Eisentürmen eingesetzt.

Die Hauptfunktion besteht darin, H-förmigen Stahl, U-Stahl, I-Träger und andere Trägerprofile zu bohren und zu sägen.

Es eignet sich sehr gut für die Massenproduktion mehrerer Sorten.

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Produktparameter

NO	Artikel					Parameter
						DLS400	DMS700		DMS1206A	DMS1250
1	TellerGröße	H Strahl			NetzHöhe	100mm～400mm	150～700mm		150～1250mm	150～1250mm
2					Flanschbreite	75mm～300mm	75～400mm		75～600mm
3		Kanal Stahl			Höhe	126mm～400mm	150～700mm		150～1250mm	126～400mm
4					Beinbreite	53mm～104mm	75～200 mm		75～300mm	53～104mm
5		Mindestlänge der automatischen Fütterung				1500mm				1500mm
6		Maximale Fütterungslänge				12000mm				12000mm
7		Maximales Gewicht				1500kg				1500kg
8	Spindel		Anzahl der Bohrspindelstöcke			3
9			Anzahl der Spindeln pro Bohrspindelstock			3
10			Bohrbereich des Spindelstocks auf beiden Seiten			￠12,5 mm～￠30mm				12.5～30mm
11			Mittlerer Bohrbereich			￠12,5 mm～￠40mm				12.5～40mm
12			Spulengeschwindigkeit（Drehzahl）			180 U/Min～560 U/Min		20～2000 U/Min		180～560 U/Min
13			Bohrklemmeingbilden							Morse Nr. 4
14			Axiale Vorschubgeschwindigkeit			20mm/Min-300mm/Min				20～300mm/Min
15	CNC-Achse		CNC fütternAxis		Leistung des Servomotors	4kw			5kW	4kw
16					Maximale Geschwindigkeit	40m/Min			20m/Min	40m/min
17			Die obere Einheit bewegt sich horizontal		Leistung des Servomotors	1,5kw				1,5kw
18					Maximale Geschwindigkeit	10m/Min				10m/Min
19			Feste Seite und bewegliche Seite bewegen sich vertikal		Leistung des Servomotors	1,5kw				1,5kw
20					Maximale Geschwindigkeit	10m/Min				10m/Min
21	Hostgröße					4377 x 1418 x 2772 mm			6000 × 2100 × 3400 mm	4377 x 1418 x 2772 mm
22	Host-Gewicht					4300kg		7500kg	8500kg	4300kg
Technische Hauptparameter der Sägeeinheit:
	TellerGröße			Maximal		500 x 400 mm	700 × 400 mm		1250 × 600 mm	500 x 400 mm
				Minimum		150 mm × 75 mm			500 x 500 mm	100 × 75 mm
	GeseheningKlinge					T: 1,3 mm	T: 1,3 mm B: 41 mm		T: 1,6 mm B: 67 mm	T: 1,3 mm B:41mm
	Motorleistung			Hauptmotor		5,5 kW	7,5kw		15kw	5,5kw
				Hydraulisch		2,2kW				2,2kw
	Lineare Geschwindigkeit des Sägeblatts					20～80 m/Min				20～80 m/Min
	Schnittvorschubgeschwindigkeit des Sägeblattes					Programmsteuerung
	Arbeitstischhöhe					800mm				800mm

Maschinenaufbau

NO	Menge	DLS400	DMS700	DMS1206A	DMS1250
1	1 Satz	Beschickungsunterstützung Rolltisch	Einspeiseseitiger Querkanal	Querverladerampe zur Materialaufgabe	Beschickungsunterstützung Rolltisch
2	1 Satz	Futterwagen	Beschickungsunterstützungsrollentisch	Beschickung von Stützrollen	Futterwagen
3	1 Satz	Dreidimensionale CNC-Bohrmaschine (SWZ400/9)	Futterwagen	Futterzange	Dreidimensionale CNC-Bohrmaschine (SWZ1250C)
4	1 Satz	Eckbandsägemaschine (DJ500)	BHD700 / 3 CNC-3D-Bohrmaschine	Bohrmaschine	Eckbandsägemaschine (DJ1250)
5	1 Satz	Rolltisch zur Austragsunterstützung	M1250Markierungsmaschine	Trennsägemaschine	Rolltisch zur Austragsunterstützung
6	1 Satz	Elektrische Systeme	DJ700 CNC-Winkelbandsägemaschine	Abtriebsstützrollen	Elektrische Systeme
7	1 Satz		Rollgang zur Austragsunterstützung	Elektrisches Steuersystem
8	1 Satz		Elektrisches System

Einzelheiten und Vorteile

1. Starker Maschinenrahmenkörper Hergestellt aus stark geschweißter Stahlplatte und Stahlprofil, nach ausreichendem Wärmebehandlungsverfahren, mit ausreichender Steifigkeit und recht zuverlässiger Leistung.
2. Hohe Arbeitsgenauigkeit Drei CNC-Achsen Sehr hohe Genauigkeit: Die Auf- und Abwärtsbewegung der beiden seitlichen Spindeln (die feste Spindelseite und die bewegliche Spindelseite) und die horizontale Bewegung der oberen Seite, die hohe Genauigkeit aller 3 CNC-Achsen wird durch die berühmte gute Qualität gewährleistet Weltmarke Linearführungsschiene + AC-Servomotor + Kugelumlaufspindel.

Stahlkonstruktions-Träger-Bohren und Sägen der kombinierten Maschine Line5

3. Automatisches Messgerät für Steghöhe und Flanschbreite.Die automatische Steghöhen- und Flanschbreiten-Messvorrichtung kann eventuelle Toleranzen des Bohrvorgangs ausgleichen, die durch unregelmäßige Konturen des Materialprofils verursacht werden, was eine höhere Arbeitsgenauigkeit gewährleistet.

Kombinierte Maschinenlinie zum Bohren und Sägen von Stahlkonstruktionsträgern6

4. Hohe Positionsgenauigkeit des Zuführungsmaterials Es gibt einen photoelektrischen Fokussierschalter am Zuführungsportal der Maschine, der schnell den Maßstab in Zuführungsrichtung erhält, es kann eine sehr hohe Genauigkeit der Zuführungsposition auch nach langem Betrieb gewährleisten.

Kombinierte Maschinenlinie zum Bohren und Sägen von Stahlkonstruktionsträgern7

5. Fortschrittliche praktische elektrische Steuerungssoftware Die Software kann automatisch ein Verarbeitungsprogramm erstellen, indem sie die Zeichnung (im festgelegten Format) direkt liest. Der Bediener muss lediglich die Materialgröße ohne komplizierte Programmbearbeitung eingeben, was für den Maschinenbetrieb sehr praktisch ist verbessert die Produktionseffizienz.

Liste der wichtigsten ausgelagerten Komponenten

Nein.	Name	Band	Land
1	SPS	Inowance	China
2	Linearführungen	HIWIN/CSK	Taiwan
3	Servomotor	Inowance	China
4	Server-Treiber	Inowance	China
5	Regelventil	ATOS	Italien
6	Hydraulikventil	ATOS/Yuken	Italien
7	Hydraulische Pumpe	Einfach markieren	Taiwan
8	Hydraulikventil	Yuken/Justmark	Japan/Taiwan
9	Linearführungen	HIWIN/PMI	Taiwan
10	Bandsägeblatt	WIKUS/Renault	Deutsch/USA