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PP1213A PP1009S CNC-Hydraulik-Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschine für LKW-Träger

Einführung in die Produktanwendung

Die CNC-Stanzmaschine wird hauptsächlich zum Stanzen von kleinen und mittelgroßen Blechen in der Automobilindustrie eingesetzt, beispielsweise von Seitenwandblechen, Chassisplatten von Lastwagen oder Transportern.

Die Platte kann nach einmaligem Spannen gestanzt werden, um die Positionsgenauigkeit des Lochs zu gewährleisten. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Arbeitseffizienz und einen hohen Automatisierungsgrad aus und eignet sich besonders für die Bearbeitung verschiedenster Werkstücke in der Massenproduktion. Sie ist eine sehr beliebte Maschine in der Lkw- und Transporterindustrie.

Service und Garantie


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von der SGS-Gruppe
Mitarbeiter
299
Forschungs- und Entwicklungsmitarbeiter
45
Patente
154
Softwarebesitz (29)

Produktdetails

Produktprozesskontrolle

Kunden und Partner

Unternehmensprofil

Produktparameter

NEIN. Artikel Parameter
PP1213A PP1009S
1 Schlagkraft 1200KN 1000KN
2 MaximalPlatteGröße 800×3500
800×7000mm(Sekundäre Positionierung)
3 PlatteDickenbereich 412mm 412mm
4 Stanzstation Modulnummer 13mm 9mm(Top 5, Flop 4)
Maximaler Stempeldurchmesser φ60 φ50
5 Stanzgröße(mm) φ9,φ11,φ13,φ15,φ17,φ21,φ22,φ30,φ34,φ36,φ45,φ50,φ60
(Ein Satz Matrizen mit einer Plattenstärke von 8 mm)
φ9,φ11,φ13,φ15,φ17,φ21,φ25,φ30,φ35 (einschließlich eines Werkzeugsatzes mit einer Plattendicke von 8mm)
6 Anzahl der Schlägepro Minute 42 <42
7 VerwerfungAusmaß <2mm <25
8 Anzahl der Klemmen 3
9 Systemdruck Hhoher Blutdruck 24 MPa
Lniedriger Druck 6 MPa
10 AInfrarotdruck 0,5 MPa
11 Motorleistung der Hydraulikpumpe 22 kW
12 Servomotorleistung der X-Achse 5 kW
13 Servomotorleistung der Y-Achse 5 kW
14 Gesamtkapazität 55kVA

Details und Vorteile

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1. Das Maschinenbett der Schwerlastmaschine besteht aus hochwertigem Stahlblech und ist geschweißt. Nach dem Schweißen wird die Oberfläche lackiert, um die Oberflächenqualität und den Rostschutz des Stahlblechs zu verbessern. Die Schweißteile des Drehmaschinenbetts werden wärmebehandelt, um die Schweißspannungen weitestgehend abzubauen.

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2. Die Maschine verfügt über zwei CNC-Achsen: Die x-Achse dient der Seitwärtsbewegung der Spannvorrichtung, die y-Achse der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung. Der hochsteife CNC-Arbeitstisch gewährleistet die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Zuführung.
3. Die X.Y-Antriebswelle ist mit einer Präzisionskugelumlaufspindel ausgestattet, um eine genaue Kraftübertragung zu gewährleisten.
4. Die X- und Y-Achsen sind mit Präzisions-Linearführungsschienen ausgestattet, die eine hohe Belastbarkeit, hohe Präzision und eine lange Lebensdauer aufweisen und die hohe Präzision der Maschine über einen langen Zeitraum aufrechterhalten können.

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5. Die Antriebsmotoren der x- und y-Achse werden von deutschen AC-Servomotoren angetrieben. Die y-Achse realisiert eine Positionsrückmeldung im halbgeschlossenen Regelkreis.
6. Die Maschine wird durch eine Kombination aus zentraler und dezentraler Schmierung geschmiert, sodass die Maschine jederzeit in einem guten Betriebszustand ist.
7. Der CNC-Arbeitstisch für den Materialtransport ist direkt auf dem Fundament befestigt und mit einer universellen Förderkugel ausgestattet, was die Vorteile eines geringen Widerstands, niedriger Geräuschentwicklung und einfacher Wartung mit sich bringt.
8. Die Stanzwerkzeugposition der Maschine ist zweireihig linear angeordnet, der maximale Stanzdurchmesser beträgt 50 mm. Der Kolben des Hydraulikzylinders bewegt den Gleitblock, der von zwei linearen Rollenführungen geführt wird, auf und ab. Dies gewährleistet die präzise Ausrichtung von Werkzeug und Stempel und sorgt für eine lange Lebensdauer. Die Auswahl der Stanzwerkzeugposition erfolgt durch das Vor- und Zurückschieben eines Gleitblocks mittels Zylinder. Dies ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel, hohe Zuverlässigkeit und einfache Wartung.
9. Das Material wird von drei leistungsstarken Hydraulikklemmen fixiert, die sich schnell bewegen und positionieren lassen. Die Klemmen können sich mit den Materialbewegungen auf und ab bewegen. Der Abstand zwischen den Klemmen lässt sich an die Länge der Klemmkante des Materials anpassen.

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10. Es zeichnet sich durch kurze Bearbeitungszeiten, schnelle Positionierung, einfache Bedienung, geringen Platzbedarf und hohe Produktionseffizienz aus.
11. Die Benutzeroberfläche des Computers ist in Englisch, was für die Bediener leicht zu erlernen ist.

Liste der wichtigsten ausgelagerten Komponenten

NO

Name

Marke

Land

1

CNCSystem

Siemens 808D

Deutschland

2

Servomotor undServo driver

Siemens / Panasonic

Deutschland/Japan

3

Linearführung

HIWIN/PMI

Taiwan, Japan

4

Kugelgewindetrieb

I+F/NEEF

Deutschland

5

Zylinder

SMC/FESTO

Japan/Deutschland

6

Halbleiterrelais

Weidmüller

Deutschland

7

Schleppkette

Igus/CPS

Deutschland/Südkorea

8

Doppelflügelpumpe

Denison/Albert

USA

9

Hydraulikventil

ATOS

Italien

10

Ölkühler

Tongfei/Laber

China

11

Ölschmiervorrichtung

Herg

Japan

12

Elektrische Bauteile für Niederspannung

Schneider

Frankreich

Hinweis: Der oben genannte Lieferant ist unser Standardlieferant. Sollte der oben genannte Lieferant die Komponenten aus besonderen Gründen nicht liefern können, behalten wir uns vor, diese durch Komponenten gleicher Qualität von anderen Herstellern zu ersetzen.


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