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OEM China China S8F Fincm Doppelspindel-LKW-Rahmenbohrmaschine

Einführung in die Produktanwendung

Die Doppelspindel-CNC-Rahmenbearbeitungsmaschine S8F ist eine Spezialmaschine zur Bearbeitung der Ausgleichsfederungsbohrungen an Lkw-Rahmen. Die Maschine wird in die Rahmenmontagelinie integriert, wodurch sie den Produktionszyklus einhält, einfach zu bedienen ist und die Produktionseffizienz sowie die Bearbeitungsqualität deutlich verbessert.

Service und Garantie


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von der SGS-Gruppe
Mitarbeiter
299
Forschungs- und Entwicklungsmitarbeiter
45
Patente
154
Softwarebesitz (29)

Produktdetails

Produktprozesskontrolle

Kunden und Partner

Unternehmensprofil

„Hohe Qualität steht an erster Stelle; Service ist unser oberstes Gebot; Zusammenarbeit ist unser Geschäft“ – diese Unternehmensphilosophie wird von unserer Organisation für OEM China China S8F Fincm Doppelspindeln konsequent befolgt und verfolgt.LKW-TrägerLKW-Rahmenbohrmaschine – Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Geben Sie uns die Gelegenheit, Ihnen unsere Professionalität und Leidenschaft zu beweisen. Wir heißen Geschäftspartner aus dem In- und Ausland herzlich willkommen!
„Hohe Qualität steht an erster Stelle; Service ist oberstes Gebot; Unternehmen basiert auf Zusammenarbeit“ – das ist unsere Unternehmensphilosophie, die von unserer Organisation stets beachtet und verfolgt wird.China Doppelspindelbohrer, LKW-TrägerNach jahrelanger Entwicklung verfügen wir über umfassende Kompetenzen in der Produktentwicklung und ein strenges Qualitätskontrollsystem, um exzellente Qualität und erstklassigen Service zu gewährleisten. Dank der Unterstützung zahlreicher langjähriger Kunden erfreuen sich unsere Produkte weltweit großer Beliebtheit.

Produktparameter

Parametername Einheit Parameterwert
Rahmenprozessparameter Material Warmgewalzter Stahl 16MnL
Maximale Zugfestigkeit MPa 1000
Streckgrenze MPa 700
Maximale Bohrdicke mm 40 (Mehrschichtplatine)
Verarbeitungstakt Achse mm 1600
Y-Achse mm 1200
Mobile Seitenklemmung Achse mm 500
X-Achse mm 500
Bohrspindel Menge Stück 2
Spindelkonus BT40
Bohrdurchmesserbereich mm φ8~φ30
Minimaler Bohrabstand bei gleichzeitiger Verwendung von zwei Bohrköpfen mm 295
Vorschubhub mm 450
Drehzahl r/min 50~2000 (stufenlos)
Vorschubgeschwindigkeit mm/min 0~8300 (stufenlose Servoregelung)
Spindel-Servomotorleistung kW 2×7,5
Spindel-Nenndrehmoment Nm 150
Spindeldrehmoment Nm 200
Maximale Spindelvorschubkraft N 7500
Tool Magazin MENGE Stück 2
Formular für Handles BT40 (mit gewöhnlichem Kegelschaft-Spiralbohrer)
Werkzeugmagazinkapazität Stück 2×4
CNC-System Kontrollmethode Siemens 840D SL CNC-System
Anzahl der CNC-Achsen Stück 7+2
Servomotorleistung X-Achse kW 4.3
Y-Achse 2×3,1
Z-Achse 2×1,5
X-Achse 1.1
X-Achse 1.1
Hydrauliksystem Systembetriebsdruck MPa 2–7
Kühlsystem Kühlmethode Aerosol-Kühlmethode

Details und Vorteile

1. Die Hauptmaschine besteht im Wesentlichen aus einem Maschinenbett, einem beweglichen Portal, einem Bohrkopf (2) (für Spiralbohren mit Hochgeschwindigkeitsstahl), einem Werkzeugwechselmechanismus (2), einem Positionier-, Spann- und Detektionsmechanismus sowie einem Vorschubwagen (2 A), einem fortschrittlichen Kühlsystem, einem Hydrauliksystem, einem CNC-System, einer Schutzabdeckung und weiteren Teilen.

S8F Rahmen Doppelspindel-CNC-Bohrmaschine3

2. Die Maschine ist als Festbett und bewegliches Portal ausgeführt.
3. Die horizontale Y-Achse und die vertikale Z-Achse der beiden Bohrkopf-Einheiten bewegen sich unabhängig voneinander. Die Y-Achsen-Bewegung jeder Einheit wird durch ein separates Spindelpaar angetrieben, das die Materialmittellinie kreuzen kann. Jede CNC-Achse wird durch eine Linearführung geführt. Der Antrieb erfolgt über einen AC-Servomotor mit Kugelgewindetrieb. Die Bohrkopf-Einheit ist kollisionsgeschützt, um Zusammenstöße während des automatischen Betriebs zu verhindern.
4. Der Bohrkopf ist mit einer importierten Präzisionsspindel für Bearbeitungszentren ausgestattet; er verfügt über eine BT40-Kegelbohrung, die einen einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht und die Aufnahme verschiedener Bohrer erlaubt; die Spindel wird von einem Servospindelmotor angetrieben, der die Anforderungen an unterschiedliche Drehzahlen und Werkzeugwechselfunktionen erfüllt.
5. Um die Bearbeitung unterschiedlicher Öffnungen zu ermöglichen, ist die Maschine mit zwei Inline-Werkzeugmagazinen ausgestattet, und zwei Antriebsköpfe ermöglichen einen automatischen Werkzeugwechsel.
6. Die Maschine verfügt über eine unabhängige automatische Erkennungsvorrichtung, die die Breite des Materials automatisch erfassen und an das CNC-System zurückmelden kann.
7. Jede Seite des Maschinenbetts ist mit einem Laser-Ausrichtungssystem zur groben Positionierung des Rahmens ausgestattet.
9. Die Maschine ist mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, das hauptsächlich zur Positionierung und zum Spannen des Materials dient.
10. Die Maschine ist mit einem Aerosol-Kühlsystem zum Bohren und zur Kühlung des Materials ausgestattet.
11. Der Maschinenportalbalken ist mit einer organförmigen Schutzabdeckung versehen, und die Bettschiene ist mit einer teleskopierbaren Schutzabdeckung aus Stahlblech ausgestattet.
12. Die Maschine ist mit einem numerischen Steuerungssystem Siemens 840D SL ausgestattet, das CAD-automatische Programmierung und Schichterkennung ermöglicht. Das System ermittelt automatisch den Arbeitsabstand anhand der Werkzeuglänge (manuelle Eingabe) und der Rahmenhöhe (üblicherweise 5 mm; der Wert kann kundenspezifisch angepasst werden).
13. Die Maschine ist mit einem linearen Barcode-Scansystem (eindimensionaler Barcode, Codierungsstandard CODE-128) ausgestattet, das durch Scannen des linearen Barcodes des Rahmens mit einem handgeführten drahtlosen Scanner automatisch das Verarbeitungsprogramm aufruft.
14. Die Maschine verfügt über eine Zählfunktion, die automatisch die Anzahl der Bohrlöcher und die Menge des verarbeiteten Materials erfasst und nicht gelöscht werden kann; außerdem verfügt sie über eine Produktionszählfunktion, die die Menge des von jedem Bearbeitungsprogramm verarbeiteten Materials aufzeichnet und abgefragt und gelöscht werden kann.

Liste der wichtigsten ausgelagerten Komponenten

NEIN.

Artikel

Marke

Herkunft

1

Lineare Führungen

HIWIN/PMI

Taiwan, China

2

Präzisionsspindel

Kenturn

Taiwan, China

3

Lineares Barcode-Scansystem

SYMBOL

Amerika

4

CNC-System

Siemens 840D SL

Deutschland

5

Servomotor

Siemens

Deutschland

6

Spindel-Servomotor

Siemens

Deutschland

7

Haupthydraulikteile

ATOS

Italien

8

Schleppkette

Misumi

Deutschland

9

Elektrische Niederspannungskomponenten

Schneider

Frankreich

10

Leistung

Siemens

Deutschland

„Hohe Qualität steht an erster Stelle, erstklassiger Service an erster Stelle, partnerschaftliche Zusammenarbeit“ – diese Unternehmensphilosophie prägt unser gesamtes Handeln. Wir sind OEM-Hersteller der S8F Fincm Doppelspindel-LKW-Rahmenbohrmaschine aus China und freuen uns darauf, von Ihnen zu hören. Geben Sie uns die Gelegenheit, Ihnen unsere Professionalität und Leidenschaft zu beweisen. Wir heißen Geschäftspartner aus dem In- und Ausland herzlich willkommen!
OEM ChinaChina DoppelspindelbohrerLorry Beam hat sich nach jahrelanger Entwicklung eine starke Kompetenz in der Produktentwicklung und ein strenges Qualitätskontrollsystem erarbeitet, um exzellente Qualität und erstklassigen Service zu gewährleisten. Dank der Unterstützung zahlreicher langjähriger Kunden sind unsere Produkte weltweit gefragt.


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