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Anwendungsmethoden und Vorsichtsmaßnahmen für Hartmetallbohrer an CNC-Hochgeschwindigkeitsbohrmaschinen

23.06.2022

Kunden, die unsere Produkte gekauft habenCNC-HochgeschwindigkeitsbohrmaschineSie möchten wissen, welche Vorsichtsmaßnahmen beim Einsatz von CNC-Hochgeschwindigkeitsbohrern zu beachten sind? Sind bestimmte Prüfverfahren erforderlich? Im Folgenden erklären wir Ihnen die Verwendung von CNC-Hochgeschwindigkeitsbohrern.

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Methoden und Vorsichtsmaßnahmen:

1. Die Bohrer sollten in einer speziellen Box verpackt werden, um zu vermeiden, dass sie durch Vibrationen aneinanderstoßen.
2. Nach dem Auspacken sollte der Bohrer in die Spannzange der Spindel oder in das Werkzeugmagazin für den automatischen Bohrerwechsel eingesetzt werden. Nach Gebrauch ist er wieder in die Verpackung zurückzulegen.
3. Zur Messung des Durchmessers des Bohrers sollte ein berührungsloses Messinstrument wie beispielsweise ein Werkzeugmikroskop verwendet werden, um eine Beschädigung der Schneide durch den Kontakt mit dem mechanischen Messinstrument zu vermeiden.

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4. Ist bei der Hauptsteuerung der Bohrmaschine ein Positionierring vorhanden? Falls ja, muss die Tiefenpositionierung während der Installation präzise erfolgen. Wird kein Positionierring verwendet, muss die Verlängerung des auf der Spindel montierten Bohrers gleichmäßig angepasst werden. Bei Mehrspindel-Bohrmaschinen ist dies besonders wichtig.

5. Üblicherweise kann ein Stereomikroskop mit 40-facher Vergrößerung verwendet werden, um den Verschleiß der Schneide des Bohrers zu überprüfen.

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6. Die Rundlaufgenauigkeit von Spindel und Spannzange sowie die Spannkraft der Spannzange sollten regelmäßig überprüft werden. Eine mangelhafte Rundlaufgenauigkeit kann zum Bruch von Bohrern mit kleinem Durchmesser und zu großen Lochdurchmessern führen. Außerdem kann die Drehzahl nicht übereinstimmen und das Bohrfutter durchrutschen.
7. Die Klemmlänge des feststehenden Schaftbohrers im Federfutter beträgt das 4- bis 5-fache des Durchmessers des Bohrschafts, der fest eingespannt werden soll.
8. Unter Anleitung von Fachleuten kann der Bohrer rechtzeitig nachgeschliffen werden, was die Nutzungs- und Nachschleifzeiten des Bohrers erhöht, die Lebensdauer des Bohrers verlängert und die Produktionskosten und Ausgaben reduziert.

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Dies sind die wichtigsten Vorsichtsmaßnahmen. Vergessen Sie nicht, den Verschleiß der Hartmetallbohrer zu überprüfen. Bei zu hohem Verschleiß und fortgesetzter Verwendung können Produktfehler auftreten. Bei weiteren Fragen können Sie uns gerne per E-Mail kontaktieren.unser Unternehmen.


Veröffentlichungsdatum: 23. Juni 2022