CNC-Anfasmaschine für H-Träger

Einführung in die Produktanwendung

Diese Maschine wird hauptsächlich in der Stahlbauindustrie eingesetzt, beispielsweise im Hoch- und Tiefbau, im Brückenbau, in der kommunalen Verwaltung usw.

Die Hauptfunktion besteht im Abschrägen von Nuten, Stirnflächen und Stegbogennuten von H-förmigen Stahlprofilen und Flanschen.

Service und Garantie

Senden Sie uns eine E-Mail.

von der SGS-Gruppe

Mitarbeiter

299

Forschungs- und Entwicklungsmitarbeiter

Patente

154

Softwarebesitz (29)

Produktdetails

Produktprozesskontrolle

Kunden und Partner

Unternehmensprofil

Produktparameter

BM15-12/BM38-12

Artikelname		PAramämeter
		BM38-6	BM38-12	BM55-6	BM55-12
Längsschliff	Menge	1	2	1	2
	Längsschnitt	300 mm
	Antriebsmotorleistung	0,25 kW		0,37 kW
Seitliche Verschiebung	Menge	1	2	1
	Längsschnitt	800 mm		1050 mm
	Antriebsmotorleistung	0,25 kW		0,37 kW
Fräskopf	Menge	2	4	2	4
	Fräser	Wendeschneidplatten aus Hartmetall
	Axiale Verstellung des Kegelfräsers	60 mm		80mm
	Spindelmotorleistung	7,5 kW		15 kW
AbschrägenSpalte	Menge	2	4	2	4
	Vertikale Bewegung des Antriebskopfes	1050mm		1300mm
	Vertikaler Bewegungsantriebsmotor	1,5kW		2.2kW
	Klemmbewegungsbereich	100–600 mm
	Klemmmodus	Hydraulische Klemmung
Abschrägentiefes Halteeisen	Menge	2	4	2	4
	Arbeitszeitplan	0~40 mm
	Antriebsmotor	0,04 kW		0,06 kW
Förderrollentisch	Länge des äußeren Förderrollentisches	5000 mm
	Leistung des externen Fördermotors	0,55 kW		1,1 kW
	Motorleistung in der Maschine	0,25 kW		0,55 kW
Gesamtabmessungen der Hauptmaschine (Länge × Breite × Höhe)		7,3 × 2,9 × 2 m	14,6 x 2,9 x 2 m	7,0 × 4,0 × 2,8 m	15 x 4,0 x 2,8 m
Main maKinngewicht		5000 kg	10000 kg	11000 kg	24000 kg

Details und Vorteile

1) Dank des Einsatzes eines CNC-Längsschlittens kann der Verriegelungsvorgang des Trägers mit geneigter Stirnfläche in einem Arbeitsgang abgeschlossen werden.
2) Für den Rahmen wird eine Rahmenkonstruktion verwendet, die sich durch eine vernünftige Konstruktion und hohe Stabilität auszeichnet.
3) Der Fräskopf arbeitet im Top-Down-Fräsmodus, um Vibrationen zu reduzieren und die Werkzeugstandzeit zu verlängern.

4) Der Fasenkopf wird von einer rechteckigen Führung aus duktilem Gusseisen geführt, die eine gute Verschleißfestigkeit aufweist und ein reibungsloses Fräsen gewährleistet.
5) Der Vorschub des Fräskopfes wird stufenlos über einen Frequenzumrichter gesteuert. Jede Achse wird durch einen Bremsmotor und einen Encoder präzise positioniert.
6) Der Träger wird durch hydraulischen Druck eingespannt, und die Flügelplatte und die Stegplatte des Trägers werden durch mehrere Ölzylinder zusammengedrückt, um ein gleichmäßiges Fräsen zu gewährleisten.

7) Ausgestattet mit einem zentralen Schmiersystem, das die wichtigsten Teile der Zeit- und Mengenschmierung steuert.
8) Die Bedienung über den HMI-Touchscreen ist einfach. Die Maschine verfügt über eine Funktion zur automatischen Einstellung der Schnittparameter, wodurch die Fräsmenge automatisch angepasst und die Produktivität deutlich gesteigert wird.
9) Der Frequenzumrichter-Rollentisch dient der Zuführung und ermöglicht einen stabilen Transport.
10) Die Maschine ist eine automatische Produktionslinie. Der Zuführkanal, die Hauptmaschine, der Auswurfkanal und weitere Vorrichtungen bilden eine automatische Linie, die H-Träger desselben Typs automatisch und kontinuierlich fräsen kann.

Liste der wichtigsten ausgelagerten Komponenten

NO	Name	Marke	Land
1	Lineares Wälzführungspaar	HIWIN/CSK	Taiwan, China
2	Hydraulikpumpe	JUSTMARK	Taiwan, China
3	Ölpumpenmotor mit Innenwelle	SY	Taiwan, China
4	Elektromagnetisches Hydraulikventil	ATOS/YUKEN	Italien / Japan
5	Programmierbarer Controller	Mitsubishi	Japan
6	Frequenzumrichter	INVT/INOVANCE	China
7	Endschalter	NEIGEN	Taiwan, China
8	TAutsch, Bildschirm!	HMI	Taiwan, China
9	Pneumatisches Magnetventil	LuftTAC	Taiwan, China
10	Filterregler	LuftTAC	Taiwan, China