| Parameterwert | ||||||||
| Parametername | Einheit | SWZ400-9 | SWZ1000C | SWZ1250C | ||||
| Umfang vonBalkenabmessung | Profilstahl | mm | 150*75-400*300 | 150*75-1000*50 | 150*751250*600 | |||
| Dicke | mm | ≤80 | ||||||
| Länge | m | 12m (Konfigurierbar nach Kundenwunsch) | 15m (Konfigurierbar nach Kundenwunsch) | |||||
| Kurzmaterialgrenze | mm | Automatische Verarbeitung ≥1500 | Automatische Verarbeitung ≥3000 | |||||
| Manuelle Bearbeitung: ≤500 | Manuelle Bearbeitung: 690-3000 | |||||||
| Spindel | Menge | 3 | ||||||
| DRinnsal Reichweite | Feste Seite, mobile Seite | mm | ∅ 12~ ∅30 | ∅ 12~ ∅26,5 | ||||
| Zwischeneinheit | mm | ∅12~ ∅40 | ∅12~ ∅33,5 | |||||
| SpindelDrehzahl | r/min | 180–560 | 180-560 | |||||
| Kartenkopf schnell wechseln | / | Morse-Kegelbohrung 4#(Kann sich ändern) | Morse-Kegelbohrung 4#(Kann sich ändern) | |||||
| Axialhub | Feste Seite, mobile Seite | mm | 140 | |||||
| Zwischeneinheit | mm | 325 | 240 | |||||
| Axialvorschubgeschwindigkeit | mm/min | 20-300 | ||||||
| Bewegungsdistanz | Jede Spindel ist in Richtung vonStrahlLänge | mm | 520 | |||||
| Beide Seiten der Spindel in Auf- und Abwärtsrichtung | mm | 35-470 | 35-570 | |||||
| Die Zwischeneinheit befindet sich in RichtungStrahlBreite | mm | 45-910 | 45-1160 | |||||
| Bearbeitungsgenauigkeit | Fehler des Abstands benachbarter Löcher in der Lochgruppe | mm | ≤±0,5 | |||||
| Zuführungsfehler innerhalb einer Länge von 10 m | mm | ≤±1 | ||||||
| EelektrischMotorLeistung | Dreiphasen-Asynchronmotor für Spindelrotation | kW | 4*3 | |||||
| Zwischeneinheit X-Achsen-Servomotor | kW | 1.0 | 0,85*2 | |||||
| Z-Achsen-Servomotor der Zwischeneinheit | kW | 1,5 | 1.3 | |||||
| Servomotor der X-Achse (fest und beweglich) | kW | 1,5 | 1.0 | 0,85 | ||||
| Servomotor der Y-Achse (fest und beweglich) | kW | 1,5 | 1,5 | 1.3 | ||||
| Drehstrom-Asynchronmotor für beweglichen Wagen | kW | 4 | 0,55 | 0,55 | ||||
| Überdimension | mm | 4,4 * 1,4 * 2,7 | 4,4*2,4*3,5 | 4,8*2,4*3,3 | ||||
| HauptmaschineGewicht | kg | 4300 | 6000 | 7000 | ||||
1. Die Maschine besteht aus einer Rahmenkonstruktion, die aus hochwertigem Stahl geschweißt ist. Die Stahlrohre sind an Stellen mit hoher Belastung verstärkt. Nach dem Schweißen wird eine Wärmebehandlung durchgeführt, um die Stabilität des Maschinenbetts zu verbessern.
2. Die Anlage verfügt über drei CNC-Schlitten mit jeweils sechs CNC-Achsen. Jede CNC-Achse wird durch eine präzise Linearführung geführt und von einem AC-Servomotor und einer Kugelumlaufspindel angetrieben. Die Bohrungen im selben Abschnitt des Trägers können gleichzeitig bearbeitet werden, was die Positioniergenauigkeit und Effizienz der Bohrungen in der Bohrungsgruppe deutlich verbessert.
3. Drei automatische Hubbohrköpfe sind jeweils auf drei CNC-Schlitten für horizontale und vertikale Bohrungen montiert. Die drei Bohrköpfe können unabhängig voneinander oder gleichzeitig arbeiten.
4. Die Spindeldrehzahl jedes Bohrkopfes wird über einen Frequenzumrichter gesteuert und stufenlos eingestellt; die Vorschubgeschwindigkeit wird stufenlos über ein Drehzahlregelventil eingestellt, das je nach Material des Balkens und Durchmesser des Bohrlochs schnell in einem großen Bereich angepasst werden kann.
5. Der Balken wird mittels eines hydraulischen Klemmmechanismus fixiert.
6. Die Maschine ist mit einer Detektionsvorrichtung für die Breite des Balkens und die Höhe des Stegs ausgestattet, die den durch die unregelmäßige Kontur des Materials verursachten Bearbeitungsfehler automatisch kompensieren und die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern kann.
7. Die Werkzeugmaschine ist mit einem fortschrittlichen Kühlsystem ausgestattet, das die Vorteile eines geringeren Kühlmittelverbrauchs, Kosteneinsparungen und eines geringeren Werkzeugverschleißes bietet.
| NEIN. | Name | Marke | Land |
| 1 | LIn-Ear-Führungsschiene | Hiwin/CSK | Taiwan (China) |
| 2 | Elektromagnetisches Hydraulikventil | Atos/YUken | Italien/Japan |
| 3 | Hydraulikpumpe | Justmark | Taiwan (China) |
| 4 | SErvo-Motor | Panasonics | Japan |
| 5 | Servotreiber | Panasonics | Japan |
| 6 | SPS | Mitsubishi | Japan |
| 7 | Sprühkühlpumpe | Bijur | USA |
| 8 | Flexible Verlängerungsdüse | Bijur | USA |
| 9 | Pneumatisches Magnetventil | Airtac | Taiwan (China) |
| 10 | Zentralschmierung | HErg/Bijur | Japan/USA |
| 11 | CComputer | Lenovo | China |
Hinweis: Der oben genannte Lieferant ist unser Standardlieferant. Sollte der oben genannte Lieferant die Komponenten aus besonderen Gründen nicht liefern können, behalten wir uns vor, diese durch Komponenten gleicher Qualität von anderen Herstellern zu ersetzen.


Kurzprofil des Unternehmens
Werksinformationen
Jährliche Produktionskapazität
Handelsfähigkeit 