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CNC-Hochgeschwindigkeitsbohrmaschine der BHD-Serie für Träger

Einführung in die Produktanwendung

Diese Maschine wird hauptsächlich zum Bohren von H-Trägern, U-Profilen, I-Trägern und anderen Trägerprofilen verwendet.

Die Positionierung und Zuführung der drei Bohrkopfstangen erfolgt jeweils über einen Servomotor, eine SPS-Systemsteuerung und einen CNC-gesteuerten Vorschubwagen.

Es zeichnet sich durch hohe Effizienz und Präzision aus. Es findet breite Anwendung im Hoch- und Tiefbau, im Brückenbau und in anderen Bereichen der Stahlverarbeitung.

Service und Garantie


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von der SGS-Gruppe
Mitarbeiter
299
Forschungs- und Entwicklungsmitarbeiter
45
Patente
154
Softwarebesitz (29)

Produktdetails

Produktprozesskontrolle

Kunden und Partner

Unternehmensprofil

Produktparameter

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Parameter

BHD500A-3 BHD700-3 BHD1005A-3 BHD1206A-3 BHD1207A-3
1 H-Träger Webhöhe 100-500 mm 150–700 mm 150-1000 mm 150–1250 mm 150–1250 mm
2 Flanschbreite 75–400 mm 75–400 mm 75-500 mm 75–600 mm 75–700 mm
3 U-förmig Webhöhe 100-500 mm 150-700 mm   150–1250 mm 150–1250 mm
4 Flanschbreite 75–200 mm 75–200 mm   75–300 mm 75–350 mm
5 Balkenlänge 1500 ~12000 mm 1500 ~12000 mm   1500 bis 15000 mm  
6 Maximale Dicke des Balkens 20 mm 80 mm 60 mm 75 mm 80 mm
7 Bohrspindel Menge 3 3 3 3 3
8 Maximaler Bohrlochdurchmesser Hartmetall: φ 30 mm; Schnellarbeitsstahl: φ 35 mm
Linke und rechte Einheit: φ 30 mm
Hartmetall: ф 30 mm
Schnellarbeitsstahl: ф 40 mm
Hartmetall: ∅ 30 mm
Schnellarbeitsstahl: ∅ 40 mm

Hartmetall: ∅30 mm

Schnellarbeitsstahl: ∅40 mm

Links, Rechts: ∅40 mm
Upl: ¢50mm
9 Spindelkegelbohrung   BT40 BT40 BT40 BT40
10 Spindelmotorleistung Links, Rechts: 7,5 kWBis zu: 11 kW 3 × 11 kW 3 × 11 kW 3 x 11 kW Links, Rechts: 15 kWBis zu: 18,5 kW
11 Tool Magazin Menge 3 3 3 3 3
12 Anzahl der Werkzeugpositionen 3×4 3×4 3×4 3×4 3×4
13 CNC-Achse Menge 7 7+3 7 6 7
14 Servomotorleistung der festen, beweglichen und mittleren Seitenvorschubspindel 3×2kW 3×3,5kW 3 × 2 kW 3×2kW 3×2kW
15 Servomotorleistung für die Positionierachse der festen Seite, der beweglichen Seite, der mittleren Seite und der beweglichen Seite 3×1,5kW 3×1,5kW 3 × 1,5 kW 3×1,5kW 3×1,5kW
16 Auf- und Abwärtsbewegungsdistanz der festen und der beweglichen Seite 20-380 mm 30–370 mm      
17 Linker und rechter horizontaler Abstand der Mittelseite 30-470 mm 40–760 mm   40–760 mm  
18 Breitenerkennungsstrich 400 mm 650 mm 900 mm 1100 mm 1100 mm
19 Weberkennungsschlag 190 mm 290 mm 290 mm 290 mm 340 mm
20 Futterwagen Leistung des Servomotors des Futterwagens 5 kW 5 kW 5 kW 5 kW 5 kW
21 Maximales Futtergewicht 2,5 Tonnen 10 Tonnen 8 Tonnen 10 Tonnen 10 Tonnen
22 Auf- und Abwärtsbewegung (vertikaler Hub) des Klemmarms   520 mm      
23 Kühlmodus Interne Kühlung + externe Kühlung Interne Kühlung + externe Kühlung Interne Kühlung + externe Kühlung Interne Kühlung + externe Kühlung Interne Kühlung + externe Kühlung
24 Steuerung des elektrischen Systems SPS SPS SPS SPS SPS
25 Gesamtabmessungen der Hauptmaschine (L x B x H)     Etwa 5,6 × 1,6 × 3,3 m Etwa 6,0 × 1,6 × 3,4 m  
26 Hauptmaschinengewicht   etwa 7500 kg etwa 7000 kg etwa 8000 kg  

Details und Vorteile

1. Die Bohrmaschine besteht hauptsächlich aus Bett, CNC-Schlitten (3), Bohrspindel (3), Spannvorrichtung, Detektionsvorrichtung, Kühlsystem, Schrottbehälter usw.
2. Es gibt drei CNC-Schlitten: einen festen seitlichen, einen beweglichen seitlichen und einen mittigen CNC-Schlitten. Jeder Schlitten besteht aus einer Gleitplatte, einem Schlitten und einem Servoantriebssystem. Die drei Schlitten verfügen über sechs CNC-Achsen: drei Vorschubachsen und drei Positionierachsen. Jede CNC-Achse wird durch eine präzise Linearführung geführt und von einem AC-Servomotor mit Kugelgewindetrieb angetrieben, was die Positioniergenauigkeit gewährleistet.

CNC-Hochgeschwindigkeitsbohrmaschine der BHD-Serie für Träger 5

3. Es gibt drei Spindelboxen, die jeweils auf drei CNC-Schlitten für horizontales und vertikales Bohren montiert sind. Jede Spindelbox kann einzeln oder gleichzeitig gebohrt werden.
4. Die Spindel ist eine Präzisionsspindel mit hoher Rotationsgenauigkeit und guter Steifigkeit. Die Maschine verfügt über eine BT40-Kegelbohrung, was den Werkzeugwechsel erleichtert und die Aufnahme von Spiralbohrern und Hartmetallbohrern ermöglicht.

CNC-Hochgeschwindigkeitsbohrmaschine der BHD-Serie für Träger 6

5. Der Träger wird hydraulisch fixiert. Fünf Hydraulikzylinder dienen der horizontalen und vertikalen Fixierung. Die horizontale Fixierung besteht aus einer festen seitlichen Referenz und einer beweglichen seitlichen Fixierung.
6. Um die Bearbeitung von Bohrungen mit unterschiedlichen Durchmessern zu ermöglichen, ist die Maschine mit drei in Reihe geschalteten Werkzeugmagazinen ausgestattet. Jede Einheit verfügt über ein Werkzeugmagazin, und jedes Werkzeugmagazin hat vier Werkzeugpositionen.

CNC-Hochgeschwindigkeitsbohrmaschine der BHD-Serie für Träger7

7. Die Maschine ist mit einer Vorrichtung zur Erfassung der Balkenbreite und der Bahnhöhe ausgestattet, die die Verformung des Balkens effektiv kompensieren und die Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten kann; Die beiden Arten von Erfassungsvorrichtungen verwenden einen Drahtencoder, der einfach zu installieren und zuverlässig im Betrieb ist.
8. Die Maschine verwendet eine Wagenzuführung, und der CNC-Klemmzuführungsmechanismus besteht aus Servomotor, Zahnrad, Zahnstange, Detektionsgeber usw.
9. Jede Spindelbox ist mit einer eigenen externen Kühldüse und einem internen Kühlanschluss ausgestattet, die je nach Bohrbedarf ausgewählt werden können. Interne und externe Kühlung können separat oder gleichzeitig genutzt werden.

Liste der wichtigsten ausgelagerten Komponenten

NEIN.

Name

Marke

Land

1

Spindel

Keturn

Taiwan, China

2

Lineares Wälzführungspaar

HIWIN/CSK

Taiwan, China

3

Hydraulikpumpe

JUSTMARK

Taiwan, China

4

Elektromagnetisches Hydraulikventil

ATOS/YUKEN

Italien / Japan

5

Servomotor

Siemens / MITSUBISHI

Deutschland / Japan

6

Servotreiber

Siemens / MITSUBISHI

Deutschland / Japan

7

Programmierbarer Controller

Siemens / MITSUBISHI

Deutschland / Japan

8

CComputer

Lenovo

China

9

PLC

Siemens / Mitsubishi

Deutschland / Japan

Hinweis: Der oben genannte Lieferant ist unser Standardlieferant. Sollte der oben genannte Lieferant die Komponenten aus besonderen Gründen nicht liefern können, behalten wir uns vor, diese durch Komponenten gleicher Qualität von anderen Herstellern zu ersetzen.


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